ZD-SCM-GY-003采购管理制度=供应商调查0223.doc

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精选资料 可修改编辑 印章: 项目 部门 是/否 职位 姓名 签名 日期 编制 采购总监 是 CPO 王志华 物资部 是 部长 姜晓东 机电副总 是 副总 马建勇 设备部 是 部长 程永森 机修厂 是 厂长 王润峰 一分厂 是 厂长 郑建平 二分厂 是 厂长 周文亮 原料厂 是 厂长 周连卿 化工车间 是 主任 侯灿 建材厂 是 厂长 郑民生 库管中心 是 主任 侯振军 财务总监 是 总监 刘 萍 批 准 总经理 是 GM General Manager? 侯会峰 核 定 董事长 是 CEO 侯振东 监督执行 行政副总 是 副总 孟建勋 常务副总 是 副总 秦永彬 纸制文件,无“受控文件”红色印章无效 修改记录 版次 主要更改内容 修改人 日期 A/0 首次发行 王志华 供应商开发与管理总流程图 供应商资讯收集 供应商资讯收集 基本资料意问卷 基本资料意问卷 调查申请 调查申请 年 度 复 查 年 度 复 查 实施调查 实施调查 不合格评估 不合格 评估 合格 合格 列入合格名列 列入合格名列 采 购 采 购 辅导实施交 货 辅导实施 交 货 评 鉴 评 鉴 淘汰不合格需辅导 淘汰 不合格 需辅导 合格 合格 适当之奖励 适当之奖励 总则 1.1制定目的 为了解供应商之制程能力、品管功能,确认其是否有提供符合成本、交期、品质之物料的能力,特制定本规章。 1.2适用范围 对拟开发供应商之调查,及本公司合格供应商之年度复查,除另有规定外,悉依本规章办理。 1.3权责单位 物资部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 采购总监负责本规章制定、修改、废止之核准。 供应商调查作业规定 2.1供应商调查程序 物资部实施采购前,应对拟开发之厂商组织供应商调查工作,目的是了解供应商之各项管理能力,以确定其可否列为合格供应商名列。 由采购、技术、质量、生管人员组成供应商调查小组,对供应商实施调查评核,并填写《供应商调查表》。 评核之结果由各单位作出建议,供总经理核定是否准予成为本公司之合格供应商。 未经供应商调查认可之厂商,除总经理特准外,不可成为本公司之供应商。 2.2供应商调查评核 2.2.1价格评核 对供应商所提供之物料价格,由物资部依下列因素作评核: 原料价格。 加工费用。 估价方法。 付款方式。 2.2.2技术评核 对供应商之生产技术,由生技部依下列因素作评核: 技术水准。 技术资料管理。 设备状况。 工艺流程与作业标准。 2.2.3品质评核 对供应商之品质,由品管部依下列因素作评核: 品管组织与体系。 品质规范与标准。 检验之方法与记录。 纠正与预防措施。 2.2.4生管评核 对供应商之生产管理,由生管部依下列因素作主核: 生产计划体系。 最短及最长之交货期限。 进度控制方法。 异常排除能力。 2.3供应商复查规定 经调查认可之合格供应商,原则上每年复查一次。 复查流程类同首次调查评核。 复查不合格之供应商,除经本公司总经理特准外,不可列入次年合格供应商之列。 若供应商之交期、品质、价格或服务产生重大变异时,可于一年中,随时对供应商作必要之复查。 附件 [附件] ZD-SCM-GY-003-1《供应商调查表(范例)》 [附件] ZD-SCM-GY-003-1 供应商调查表(范例) 年 月 日 供应商编号 供应商名称 调查时间 第几次调查 调查评核项目 得分 评分说明 调查评核者 备 注 价格评核 1.原料价格 2.加工费用 3.估价方法 4.付款方式 技术评核 1.技术水准 2.资料管理 3.设备状况 4.工艺流程 5.作业标准 品质评核 1.品管组织体系 2.品质规范标准 3.检验方法记录 4.纠正预防措施 生管主核 1.生产计划体系 2.交期控制能力 3.进度控制能力 4.异常排除能力 合 计 填写人: THANKS !!! 致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等 打造全网一站式需求 欢迎您的下载,资料仅供参考

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