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精选资料 可修改编辑 现场质量管理制度 现场的工程质量管理工作，必须认真贯彻执行国家、上级颁发的有关施工验收规范、施工技术标准的规定，特别是《工程强制性条文》的要求，认真履行设计文件和施工合同的约定，坚持自我控制、自我约束。 工程施工质量严格贯彻“谁施工，谁负责”的原则，工程开工前，根据工程的实际情况编制切实可行的《项目质量计划》，将质量计划层层分解、落实到人。 为明确施工质量责任，现场应建立完善可行的现场质量管理体系，并确保质量体系的正常运转，由项目技术负责人对工程开展全面的质量管理，对工程质量进行全方位、全过程的质量控制，并负责质量管理体系的操作。 项目必须配备专职质量员，对工程质量进行全面的跟踪检查，现场的各施工班组必须配备专职质量员，负责班组内部的质量管理和质量检查工作。 对施工中发现的质量问题、质量隐患，应及时处理，并制定有针对性的质量预防控制措施，杜绝质量事故的发生，对工程质量事故必须在事故发生的第一时间内，如实的向上级主管部门汇报，凡隐瞒不报或谎报、虚报的，将视情节的轻重追究当事人的责任。 工程施工过程中，生产部门、质量管理部门、相关的部门要密切配合，相互协作，认真做好质量管理和质量控制工作的实施。 施工前，有项目各专业工长根据施工部位的实际情况，对各施工班组进行施工技术交底，根据设计要求及施工验收规范对施工中的操作要点、施工工艺、施工注意事项等进行详细讲解，并由项目专职质量员对施工部位提出具体的质量要求。 针对工程各部分的实际情况、设计要求、工艺特点、技术、质量要求制订切实可行的施工方案，报现场监理审批。 现场的物资供应部门，必须严把材料采购关、进场关，对现场使用的各种原材料、成品、半成品必须在进场时提供产品质量出厂合格证书及相关的检验报告，并按照规范的要求由现场试验工、现场监理、项目技术负责共同见证取样，复试合格后方可使用。 施工中，应认真做好工程技术资料的填报、收集、整理工作，工程资料必须与施工同步进行。 现场应严格进行计量器具的管理，各种计量器具均实行年检制，现场的计量器具必须先检验后使用，未经检验合格的计量器具一律不得使用。 工程施工中，各专业工长必须监督分管范围内的班组自检工作，发现问题及时整改，当天的问题当天必须得到解决，决不留下任何后患。 工程施工过程中必须严格、认真的执行工程质量“三检制”。 当检验批施工结束后，必须由项目专职质量员对施工质量进行检查验收，达到质量验收规范的要求后，向现场监理提出验收申请，经过现场监理检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。 由项目技术负责人负责组织现场的相关人员，对工程质量进行定期，不定期的检查，发现问题由项目技术负责人签发质量问题整改通知单，在限定的期限内将质量问题整改完毕，将整改结果，以书面形式反馈至项目质量技术部门，提出复验申请，二次复验合格后方可继续施工。 工程质量实行“一票否决制”当工程质量与施工进度发生冲突时，应以质量为先决条件。 由现场技术负责人组织，定期召开质量讲评会，奖优罚劣。 装饰分部工程施工实行“样板制”，在正式施工前必须先进行样板间（墙）的施工，由监理、建设单位共同验收符合规范及设计要求后，方可进行大面积的施工。 陕建六公司怡水花园II期工程项目部 2011年2月 现场管理制度 施工现场的材料管理工作，必须严格执行公司制定的各项材料管理制度。 现场的材料员必须经过国家指定的培训机构培训、考核，取得上岗证书后，方可从事现场的材料管理工作。 材料计划的提出及审批 1、根据工程的施工需要，由现场材料员及时、准确的编制工程材料需用计划，工程材料采购计划。 2、根据设计图纸、施工进度，在加工周期许可的时间内，由项目分管的专业工长提出对外委托加工计划，并以该计划作为加工及进场验收的依据。 3、按照工程施工进度、施工周期、用量、损耗等要求，由项目分管的专业工长提出施工设施料计划，计划编制应考虑到工程的实际情况，尽可能缩短设施料的留场时间，节约资金。 4、各种计划在执行过程中，各专业工长应和现场的材料员经常保持协调，如有变化应由计划的提出人，及时调整原计划，避免造成不必要的损失。 5、现场的采购计划，必须经过项目经理审批后，交项目物资供应部门执行。 四、材料的采购和验收 1、现场材料的采购必须进行公开招标，公平竞争，本着货比三家、价比三家的原则，对材料的供应商的资质、业绩、信誉、生产能力、管理、供应保障等方面进行综合性的考察，在实力相同的情况下，应优先选用通过质量体系认证的企业。 2、物资供应商所供的产品，在进场时必须提供与产品相符的产品出厂合格证书及相关的检验报告、进场材料清单及购货发票等资料。 3、进场的材料必须按照要求进行复试，未经复试的材料禁止使用，否则将追究现场材料管理人员的责任。 4、当材料出现质量问题时，项目材料部门负责人应尽快通知供应商