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压力容器事故 （二）压力容器事故 1、压力容事故特点 发生爆炸、撕裂事故，破坏程度大，后果严重。 2、压力容器事故发生原因 设计制造，安装、改造、修理，运行管理不善。 3、压力容器事故应急措施 切断阀门、喷淋降温、堵漏、防爆炸等。 4、典型压力容器事故及预防 （1）压力容器爆炸事故及危害 ·冲击波及其破坏作用。 ·爆破碎片的破坏作用。 ·介质伤害：有毒介质的毒害和高温蒸气的烫伤。 ·二次爆炸及燃烧危害。 ·压力容器快开门事故危害。 （2）压力容器泄漏的危害 （3）压力容器事故的预防：从设计、制造、修理、安装、改造、使用、检验上加强安全管理。 起重机械事故 （三）起重机械事故 1、起重机械工作特点 ·事故大型化、群体化，事故类型多，伤亡严重，司索工被伤害的比例最高，起重作业中发生的事故最多，重物坠落等。 2、起重机械事故发生的原因 ·人的因素、设备因素和环境因素。 3、起重机械事故应急措施 ·起重机械倾翻事故时； ·火灾事故时； ·触电事故时，高处坠落事故时，机械故障时。 4、典型起重机械事故及预防 （1）重物失落事故：包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩断裂事故。 （2）挤伤事故：包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、升降设备的挤伤事故、机体与建筑物间的挤伤事故、机体回转挤伤事故、翻转作业中的挤伤事故。 （3）坠落事故：包括从机体上滑落摔伤事故、机体撞击坠落事故、轿箱坠落摔伤事故、维修工具零部件坠落砸伤事故、振动坠落事故、制动下滑坠落事故。 （4）触电事故：包括室内作业的触电事故和室外作业的触电事故。触电安全防护措施。 （5）机体毁坏事故 ·包括断臂事故、顷翻事故、机体摔伤事故、相互撞毁事故。 （6）起重机械事故的预防措施 ·加强对起重机械的管理。 ·加强对起重机械操作人员的教育和培训，严格执行安全操作规程，提高操作技术能力和处理紧急情况的能力。 ·起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则。 （四）场（厂）内专用机动车辆事故 1、场（厂）内专用机动车辆事故特点 ·事故类型繁多，难以预防；伤害他人的比例最高；对社会造成不良影响。 2、场（厂）内专用机动车辆事故发生原因 ·车辆安全技术状况不良；驾驶员安全技术素质不高；场（厂）内作业环境复杂；管理不到位。 3、场（厂）内专用机动车辆事故应急措施 4、典型场（厂）内专用机动车辆事故及预防 ·场（厂）内专用机动车辆事故的种类；典型场（厂）内机动车辆事故；场（厂）内机动车辆事故的预防措施。 第二节 锅炉和压力容器安全技术 第二节 锅炉和压力容器安全技术 一、锅炉压力容器使用安全管理 使用许可厂家合格产品，登记建档，专责管理，建立制度，持证上岗，照章运行，定期检验，监控水质，报告事故。 二、锅炉压力容器安全附件 （一）锅炉安全附件 安全阀；压力表；水位计； 温度测量装置； 保护装置：超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁、超压报警、锅炉熄火保护装置； 排污阀或放水装置、防爆门、自动控制装置。 @#（二）压力容器安全附件 （二）压力容器安全附件 安全阀。 爆破片：非重闭式泄压装置，爆破膜或防爆膜。 安全阀与爆破片装置的组合：作用先后。 爆破帽：多用于超高压容器。 易熔塞：熔化型（温度型）安全泄放装置。 紧急切断阀。 减压阀。 压力表、液位计、温度计。 锅炉压力容器使用安全技术 三、锅炉压力容器使用安全技术 （一）锅炉使用安全技术 （1）锅炉启动步骤 检查准备、上水、烘炉、煮炉、点火升压、暖管与并汽。 （2）点火升压阶段的安全注意事项 防止炉膛爆炸； 控制升温升压速度 严密监视和调整仪表 保证强制流动受热面的可靠冷却。 （一）锅炉使用安全技术 3、锅炉正常运行中的监督调节 锅炉水位的监督调节 锅炉气压的监督调节 气温的调节 燃烧的监督调节 排污和吹灰。 4、停炉及停炉保养 停炉。正常停炉和紧急停炉的次序，紧急停炉的情况。 停炉保养。 （二） 压力容器使用安全技术 1、压力容器安全操作 基本要求：平稳操作、防止超载。 压力容器运行期间的检查：包括检查工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。 压力容器的紧急停止运行：危急情况下要立即停止运行。 2、压力容器的维护保养 ·保持完好的防腐层； ·消除产生腐蚀的因素； ·消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，保持完好； ·加强容器在停用期间的维护； ·经常保持容器的完好状态。 ?窗体顶端 （二）压力容器检验检修安全技术 1、压力容器定期检验类别 年度检查（1年1次）、全面检查。 2、压力容器定期检验周期 全面检验：投用满3年进行首次全面检验。 3、压力容器定期检验内容 4、压力容器定期检验结论 ·年度检查：允许运行、监督、暂停、停止运行。 ·全面检验：新的压力容器分1、2、3级，在用压力容器分2、3、4、5四个等级。 5、压力容器检验检修前的准备工