15Mn26Al4超低温用钢的焊接工艺.doc

15Mn26Al4超低温用钢的焊接工艺。 15Mn26Al4钢是为了节约Ni、Cr而用Mn、Al代替的奥氏体超低温用钢，工作温度为-253℃，其化学成分见表26。 表26 15Mn26Al4钢的化学成分（质量分数）（%） C Mn Al Si S P 0.13～0.19 24.5～27.0 3.80～4.70 ≤0.6 ≤0.035 ≤0.035 焊接15Mn26Al4钢的主要问题是： ⑴铝的过渡系数低 铝是一种活泼元素，焊接时特别容易被烧损，过渡系数均小于50%，因此要适当提高焊接材料中铝的含量，但铝是铁素体形成元素，含量过高会出现奥氏体加铁素体的双相组织，给焊丝的冷、热加工带来极大的困难，通常用铬、钼来部分代替铝。 ⑵焊缝中的气孔 铝的强烈还原作用增加了焊缝产生气孔的倾向。 ⑶焊缝中的热裂纹 15Mn26Al4钢焊接时有一定的热裂倾向，在焊缝中有少量铁素体存在时，有助于消除热裂纹。 15Mn26Al4钢焊接时常用的焊接方法是手弧焊、钨极氩弧焊和埋弧焊，焊接材料见表27。 表27 15Mn26Al4钢用焊接材料 焊接 方法 焊接材料 化学成分（质量分数） （%） C Si Mn S P Cr Mo Al Ni 手 弧 焊 15Mn26Al3Cr 15Mn26Al3Mo E2-26-21 0.13～0.19 0.13～0.19 ≤0.20 ≤2.0 ≤2.0 ≤0.70 25.0～29.0 25.0～29.0 ≤6.0 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.030 1.50～2.50 __ 24.0～28.0 — 1.0～2.0 — 2.5～3.5 2.5～3.5 __ __ __ 17.0～21.0 钨极氩弧焊 15Mn26Al4 0.13～0.19 ≤0.6 24.5～27.0 ≤0.02 ≤0.025 — — 3.8～4.7 — 埋 弧 焊 焊丝12Mn27Al6 ≤0.15 ≤0.6 26.0～28.5 ≤0.03 ≤0.03 — — — — 焊剂（%） Ca09～15, CaF245～55, Al2O320～28, ZrO22～4 SiO2≤5, Mn1～2, S≤0.02, P≤0.05 焊接工艺参数： 手弧焊焊条ф4.0mmI120mm～140A；ф3.2mmI80mm～110A 埋弧焊焊丝ф4.0mmI450mm～550A；U32～35V，u28～35m/h