电力电容器耐久性试验判定耐久性能的局限性.doc

电 力 电 容 器 耐 久 性 试 验判 电 力 电 容 器 耐 久 性 试 验 判 定 耐 久 性 能 的 局 限 性 江正平 (西安西电电力电容器有限责任公司 , 西安 , 710082 ) 中图分类号 : TM 531. 4 文献标识码 : B 文章编号 : 1002 20349 ( 2005 ) 02 20034 204 Pred ica t ion of L im ita t ion s of En duran ce for Power Ca pa c itor En duran ce Te st J IAN G Zheng2p ing ( X i′an XD Powe r Cap ac ito r Co. , L td, X i′an 710082 , Ch ina) 电 力 电 容 器 耐 久 性 试 验 老 标 准 温升 , 两者取较高者 。施加电压和试验时间为 : GB11024 - 1989[ 1 ]已 修 订 为 新 标 准 GB / T11024. 2 - 2001[ 2〗。 新 、老 标 准 皆 规 定 试 品 组 先 在 不 低 于 10 ℃和 111UN 下至少稳定化处理 16h, 再在不通电状态和 + 60℃～ + 75℃下放置至少 12h后在 UN 下进行初 始电容及介质损耗测量 。然后按下列顺序进行以 下两项试验 。在每项试验结束后的两天内 , 按初始 测量相同条件进行最后电容和介质损耗的测量 。 1 过电压周期试验 试品在电容器下限温度和不通电状态下冷却 至少 12 h 后取出 , 在 15 ～35 ℃环境下 , 5m in 内立 即施加 1. 1UN 稳态电压 。每隔 1. 5～2m in叠加一 次总值为 2. 25UN 、持续 15 个周波的不中断过电 压 , 每天 130～170 次 。然后按上述条件冷却 。每 天如此试验直到试品组受到总数为 850 次 (总计 12500个周波 )的过电压周期为止 。 2 老化试验 老标准 :试验温度 25 ±10 ℃, 施加 1. 4UN , 试 验 500 h。 新标准 :试验温度 60 ℃或 24 h 平均最高温度 (按产品温度类别 ) 加上产品热稳定试验的介质 施加 1. 4U , 试验 1000 h; N 或 1. 25UN , 试验 3000 h。 这两项试验分别在不同试品组上进行 。制造 厂也可选择对一组试品进行这两项试验 。 合格判定验收准则 :试 2台时应不发生击穿 ; 试 3台时允许有 1台击穿 。 研究开发新介质时 , 常采用模型电容器元件 进行性能的比对试验 , 除常规参数外 , 往往还要进 行耐久性比对试验 , 只当试品耐久性能较差时 , 才 能依靠耐久性试验判别出它们的好坏 。而性能较 好的试品却都能通过耐久性试验 。查了以往按老 标准 ( GB 11024 - 1989 )进行过的模型电容器元件 耐久性试验结果 , 绝大多数比对试品组全都能通 过耐久性试验 , 区分不出其好坏 , 都紧接着进行逐 级升高试验电压进行步进电压加速寿命试验才陆 续有试品击穿 , 始能区分出它们寿命的差异 。 当产品的介质 、结构或关键工艺有重大改变 时 , 例如产品的真实浸渍工艺作了较大改变 , 处理 时间缩短为原工艺的 1 ～ 1 左右 。要考核新工艺 2 3 产品的耐久性能是否降低 , 仅按新标准来考核仍 已达到耐久性能的考核目标 , 产品就能“耐久 ”运泊松分布函数为 := ∑ l- λ′n t (λ′n t) d行 , 即使其寿命有所降低却并未降到耐久性试验要求 已达到耐久性能的考核目标 , 产品就能“耐久 ”运 泊松分布函数为 : = ∑ l- λ′n t (λ′n t) d 行 , 即使其寿命有所降低却并未降到耐久性试验 要求之下 , 也就没必要再去考虑寿命的这一降低 。 和这观点的分歧点在于虽然达到了耐久性试验的 预定目标 , 实质上却尚不能肯定已达到对产品寿 命的预期要求 。也即耐久性试验合格的产品 , 其 “耐久 ”性能试验就已达到预期寿命要求的理论 依据尚有不足 。老标准规定的试验温度低 , 试验 时间短 , 不也是曾经作为耐久性试验标准 , 认为只 要通过了这个试验 , 产品就能耐久运行了吗 ? 其 实 , 老标准的试验要求肯定定得过低 , 否则 , 新标 准也不会成倍提高试验要求了 。那么 , 新标准是 否就已修订达到足以判定这个“耐久 ”问题了呢 ? 并联电容器耐久性试验新标准 ( GB / T11024 - 2001 )中的老化试验已加大了温度加速效应和 增长 了 试 验 时 间 。将 试 验 时 间 从 原 来 的 500 h ( 114UN 下