Q_320681QDAS005-2019油路分配器企业标准.pdf

启东安升润液设备有限公司企业标准 油路分配器 2019-06-10 发布 2019-07-01 实施 启东安升润液设备有限公司 发布 油路分配器 一、概述 适用于公称压力为2CMPa 的双线式集中润滑系统，作为一种计■给油装置， 在两条供油管交替的供油 压力作用下.直接由供油压力推动活塞给油.完成向各 润滑点定■分配润滑脂的功能. DSPO-L 系列单向培油分配器出油口都在底部,分配器活褰正反向动作均从 同一个给油口排油.系统每 工作一次.各绘油口均排油一次. SSPQ-L 型双向给油分配器正面和底部均有出油口 ,分配器活卷正反向动作 分别从正面和底部的出油口 排出润消脂.相对于DSPQ 型分配器给油口成倍，加. 正面右位给油口下预置.二口合并为一口的螺褰.易 改为奇数出油.使系统配管 简单.SSPQ-L2. 3. 4 三神系列的分配器.同样给油口数的外形安装尺寸相 同.易 于型号变更替换方便. 该系列分配可以从指示杆的动作宣接观察分配器的工作情况.还可通过调整 螺钉在加定范围内方便 地调整各个箜油口的出油量 ・ 该系列电动润滑泵采用双柱塞机构。运转可靠，减速机构置于泵体内，结构 紧凑。体积小。配以相应的电控箱可以实现自动控制， 二、技术参数 DSPQ-L 型（注：损失量是指推动导向活塞需要的流量) SSPQ-L 系列分配器使用介质为锥入度不低于265 (25 ℃，150g) 1/10mm 润滑 脂(NLGIO#~ 1#)或粘度等级大于N68 的润滑油，使用环境温度为-10℃-+80 ℃； 介质为润滑油时，可在lOMPa 压力下使用。 三、型号说明 四、动作说明 1、润滑泵；2 、贮油器；3、换向阀；4 、分配器；4a 、先导活塞；5a、供油管； 5b、供油口给油管；6、出油管；7、调整螺钉；8、指示杆。 分配器有两个进油口，分别与5a、5b 供油管连接，当其中一条由润滑泵供 油时，另一条则向贮油器开放。 由泵压送来的润滑脂，经供油管5a 输送至分配器4，进入先导活塞4a 上加 压，将先导活塞4a 压下，此时下部与供油管5b 连通卸荷。随着先导活塞4a 的 下移.使主活塞4b 上腔与先导活塞上腔连通，主活塞下腔与出油口连通，供送的 润滑剂进入活塞上腔，推动主活塞下移，将其下腔的润滑剂经给油管6 压送到润 滑点，完成第一周期的给油动作。切换至供油管5b 供油开始第二个周期的给油 动作。分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作。 分配器每口给油量由主活塞4b 的直径和行程确定，通过调节调控螺钉7， 改变主活塞4b 的行程，可实现规定范围的油量调节。 SSPQ-L 系列分配器动作原理同上，供油管5a、5b 分别供油一次其下部和正 面给油分别排油一次。 五、使用说明 1、必须在规定的环境下使用规定的介质。 2、分配翳的两个进油口分别与两条供油管连接，且两侧是贯通的，某一侧 的进油口不使用时应堵上螺塞，不使用的给油口也应堵上螺塞（DSPQ 系列）。 3、在灰尘、潮湿、环境恶劣的场合使用，应配防护罩。 4、 给油量的调整：旋动限位器（10）上的调整螺丝（11）可以根据润 滑点的实际需要在最大和最小给油量的范围内调整给油量。调装应在指示杆（12） 缩回去的状态下进行，调整完毕应将锁案螺丝拧紧。 5、给油口数若为奇数,应将螺堵（8）拧出来堵在给油口（3）上，这样给油 口（3）和（4）连通，活塞正反动作均从给油口（4）出油。 6、双线分配器在系统中优先采用并联安装法，供油管与分配器联接在左边 或右边均可；其次采用串联安装法，最大串联个敷不允许超过三个，在特定的场 合也可并串组合安装。 7、与分配虽接触的表面应光滑平整，安装螺栓不宜拧得过紧,以免变形影响 正常动作。 8、分配器活塞二端螺塞不许拆卸，如泄漏应拧紧或更换新的密封圈。 六、常见故障及排除方法 1、分配器不动作。检查供油管有无压力油输送，润滑点是否被阻塞，给油 管是否被压扁；分配器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等。查明排除后即可。 2、限位器指示杆处漏油。拆下限位器更换新的油封，可能是油封库存或使用时 间过长老化或超过规定的使用环境温度，查明后更换。