电渣焊有些特及常用电渣焊方法.doc

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电渣焊有哪些特点及常用电渣焊方法 1)电渣焊一次能焊接很厚的焊件,焊接生产率很高。 2)焊件均为I形坡口,因此节约大量焊接材料和坡口加工的时间。 3)通过调节焊接电流和电压,可以在较大范围内调节焊缝成形系数,有利于防止产生热裂纹。 4)渣池对焊件有预热作用,焊接碳当量较高的金属不易出现淬硬组织,冷裂倾向较小,焊接中碳钢、低合金钢时均可不预热。 5)焊缝金属和热影响区金属在高温(1000℃以上)停留时间长,引起晶粒粗大,使冲击韧度下降,所以焊后应进行正火和回火热处理。 常用电渣焊方法有哪几种? 根据采用的电极形状和是否固定,电渣焊方法主要有:丝极电渣焊、熔嘴电渣焊(包括管极电渣焊)和板极电渣焊。 ⑴丝极电渣焊 电极为焊丝,通过不熔化的导电嘴送入渣池。安装导电嘴的焊接机头随金属熔池的上升而向上移动,焊接较厚的焊件时可以采用二根、三根或多根焊丝,焊丝可以在接头间隙中往复摆动以获得较均匀的熔宽和熔深,丝极电渣焊示意图见图30a。 ⑵熔嘴电渣焊 其电极为固定在接头间隙中的熔嘴(由钢板和钢管点焊成)和由送丝机构不断向熔池中送进的焊丝构成。随焊接厚度的不同,熔嘴可以是单个的或多个的,根据焊件形状,熔嘴电极的形状可以是规则的或不规则的。可用于大截面结构和曲线、曲面形状焊缝的焊接,熔嘴电渣焊示意图,见图30b。 ⑶管极电渣焊 当采用熔嘴电渣焊焊接较薄焊件时,可将熔嘴简化为一根或两根管子,在管外涂上涂料称为管极电渣焊其示意图见图30c,常用于薄板及曲线焊缝的焊接。 ⑷板极电渣焊 用板极作为电极,通过送进机构不断向熔池中送进的电渣焊方法称为板极电渣焊,其示意图见图30d,常用于不宜拉成焊丝的合金钢材料的焊接和堆焊。

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