治具设计注意事项-.pptxVIP

辅助治具（测量及辅助定位治具） 设计注意事项 ： 1.治具设计应考量形状简单、加工方便 2.产品取放方便 3.定位准确 4.要了解产品的测量重点以及测量方法 5.测量治具材料一般用铝合金 ，精度要求高时用钢材 治具设计原则可简单总结为： 简单、实用、加工方便 辅助治具设计注意事项（1） 涂装治具设计注意事项 ： 1. 了解产品喷漆范围和喷漆油漆类型 2.产品在治具上易取易放（定位准确、 固定方便） 3.涂装产品精度要求高时 ，产品模具设计时需调公差 4.需考量飞漆区域和积漆问题（以及气纹、溶剂挥发痕、积漆、橘皮、锯齿等） 5.涂装方式： 旋转机、往复机、机械手、手涂 ， 另还有 水电镀及蒸著（真空电镀） 辅助治具设计注意事项（2） 目录 ： 1.辅助治具管制作業流程 2.测量治具设计注意事项 3.辅助定位治具设计注意事项 4.涂装治具设计注意事项 辅助治具设计注意事项 辅助治具设计注意事项 1 .辅助治具管制作業流程 2 .测量治具设计注意事项 ： 1.治具设计应考量形状简单、加工方便 2.产品取放方便 3.定位准确 4.要了解产品的测量重点以及测量方法 5.测量治具材料一般用铝合金 ，精度要求高时用钢材 治具设计原则可简单总结为： 简单、实用、加工方便 测量治具设计注意事项 测量治具设计实例分析 治具设计时 ， 仿形处单边避让0.05mm左 右 ， 定位避让0. 1mm ， 以便产品取放 2. 1.治具整体仿形加工 测量治具设计实例分析 治具设计时 ， 仿形处单边避让0.05mm左右， 定位避让0. 1mm ， 以便产品取放 2.2.治具局部仿形加工 ， 留出测量位置 测量治具设计实例分析 治具设计时 ， 仿形单边避让0.05左右 ， 定 位避让0. 1mm ， 以便产品取放 2.3.治具两端仿形加工 ， 其余位置均简化加工 测量治具设计实例分析 治具设计时 ， 非定位边或筋位避让0.3mm左 右 ， 定位避让0. 1mm ， 以便产品取放 2.4.治具仅定位及支撑高度面 ， 加工简单， 治具设计时 ， 定位避让0.03-0.05mm ， 以便产品取放及 测量精确 测量治具设计实例分析 2.5.若测量产品小 ， 精度要求高时 ， 治具基准和定位要精确 两定位boss及定位边,避让0.03mm 2.6. 电池包frame ， 用boss柱定位 ，boss直径做至公差下限再单边减小 0.03~0.05mm（不同客户要求不同 ， 最好与客户确认） 测量治具设计实例分析 定位柱外加台阶 ， 防止boss柱碰断及碰歪 3 .辅助定位治具设计注意事项 ： 1.治具设计应考量满足功能需求 ， 形状简单、加工方便 2.产品取放方便 3.要了解产品结构及性能 ， 定位准确 ，避免产生不良、 治具设计原则可简单总结为： 简单、实用、加工方便 辅助定位治具设计注意事项 镭雕 、 印刷 、热熔 、组装 、加工定位治具 3. 1.组装定位治具 ， 防止产品刮伤 ， 需贴铁氟龙胶带 保护 ， 单边避让0.2-0.3mm ， 定位即可 3.2.热熔治具 ， 防止产品刮伤 ， 需贴铁氟龙胶带 ， 单边避让 0.2mm左右 ， 定位要精确 ， 不可太松动 ， 取放容易为准 镭雕 、 印刷 、组装 、加工定位治具 镭雕 、 印刷 、组装 、加工定位治具 3.3.贴保护膜定位治具 ， 单边避让0. 1-0.2mm左右 ， 产品尺 寸较小时可适当避让0. 1mm以内 ， 取放容易为准 3.4.光泽定位治具 ， 单边避让0.2mm左右 ， 取放容易为准； 若 为光泽机加工治具 ， 单边避让0. 1mm左右 ， 应避免产品太松 ， 在擦拭过程中掉下 镭雕 、 印刷 、组装 、加工定位治具 3.6. 印刷 、镭雕治具单边避让0.05-0. 1mm ， 印刷位置处支撑面要精确 ， 镭雕治具定位需精确 ， 其余除定位处外均可避让简化处理 ， 取放容易为 准 镭雕 、 印刷 、组装 、加工定位治具 印刷治具 印刷治具 镭雕治具 4 .涂装治具设计注意事项 ： 1. 了解产品喷漆范围和喷漆油漆类型 2.产品在治具上易取易放（定位准确、 固定方便） 3.涂装产品精度要求高时 ，产品模具设计时需调公差 4.需考量飞漆区域和积漆问题（以及气纹、溶剂挥发痕、积漆、橘皮、锯齿等） 5.涂装方式： 旋转机、往复机、机械手、手涂 ， 另还有 水电镀及蒸著（真空电镀） 涂装治具设计注意事项