商住楼基础冲孔灌注桩方案.docVIP

施 工 方 案 一 工程概况 商住楼基础原设计为人工挖孔桩，其中有六十根桩的地比较复杂，部分桩底有溶洞，且地下水异常丰富，人工挖孔桩无法施工，后经设计修改为机械冲孔桩，设计桩经为Φ Φ Φ Φ在－米之间，地质概况：表层人工开挖至米左右，米－米为岩溶性地层，穿过岩溶地层即为完整基岩，桩端落在完整基岩上，桩端入完整基岩不少于倍桩径。 二 施工部署 根据施工程序的四个阶段：接受任务书阶段→开工前准备阶段→全面施工阶段→交工验收阶段。明确各阶段的主要重点工作。 为保证按合同完成施工任务，准备台桩机进场施工 合理划分施工段和分部分项工程，及时实施施工方案和进度计划，使工程施工顺利展开。 施工部署的最终目标： ①质量目标：本工程实行质量监控 目标管理，确保一次验收达到优良工程标准。Ⅰ类桩达到，Ⅱ类桩不超过，杜绝Ⅲ类Ⅳ类桩的出现。 ②安全目标：杜绝安全事故，安全生产达标。 三 施工方案 测量放线： 根据人工挖孔桩已放桩位进行施工。 钻进成孔： 钻进成孔是本工程的关键工序，它对工程的进度起着决定性的作用。 钻成孔的施工步骤包括： 安设护筒→安装钻机→开孔冲进→调整钻进工艺参数→测量孔深，判断已钻至设计孔深或地层→清孔→终孔 ()埋设护筒 以原有人工挖孔桩护壁作护筒，如施工中将人工挖孔桩护壁破坏，再另埋设护筒，护筒的埋设需穿过软弱层进入密实的土层，以保证护筒在受外力作用时不下沉 不摆动，防止穿孔，并确保护筒垂直度及偏差。上部亚粘土造浆能力强，可考虑先预钻再沉埋护筒。 钢护筒要有足够的刚度，能够承受一定外力的挤压和钻头的碰撞。因此用于卷制护筒的钢板厚度不宜小于，内径应大于桩径米，并设加强筋。 护筒埋设后，应测量其中心点和垂直度，并控制在设计规范之内。 ()成孔机械安装 成孔机械包括钻机 泥浆泵等，所有设备安装应根据现场具体情况进行合理布置安装。钻机安装应水平 平衡 对中，正式开钻前，要复核转盘中心位置是否在偏差规范之内。 ()钻进工艺 本工程地层特点：上部可冲性好，有部分不稳定地层；下部地层稳定，其可钻性较差，部分岩层中有溶洞，钻进时需小心卡钻。 钻机选型 采用江苏南通力威冲孔钻机。其性能 特点是适合该类桩型和地层施工的国产较先进钻机。 该工程地质比较复杂，局部位置有溶洞，溶洞施工过程中可能会产生漏浆 卡钻 偏孔等现象，如遇溶洞时，采用相应措施处理出现的各种情况，如抛片石 黄泥及水泥处理漏浆。如遇半边岩会产生偏孔情况，应及时抛片石处理偏孔。 导管采用螺丝连接，连接时用“”型密封圈封并拧紧。导管下入后，要认真测定护筒井口导管夹板顶的标高，确保导管底距离孔底的距离。 清孔 由于采正循环成孔。一般终孔后即无沉渣。为了保证孔底干净，钻至设计标高后，把钻头提出桩孔清孔两个小时。清孔完毕后，请监理工程师验收。 第二次清孔 第二次清孔是在下好钢筋笼以及导管后，即在导管口安装冲孔接头而进行的清孔工作。清孔后的泥浆粘度应为，比重应小于。沉渣达到设计指标即可。 混凝土灌注 ⑴灌注前的检查 灌注工具是否进行了清洗，密封是否良好。 吊车及拌和站机械是否正常，人员是否就位。 储料斗的容量能否满足首斗混凝土量能埋入导管以上的深度。 管塞球胆是否满足要求。 试放一小堆混凝土作外观测定，在分钟内发现混凝土有无析水现象，如有析水现象，灌注时将堵塞导管，需要配混凝土。 ⑵混凝土灌注 将储料斗装满后，就可拉开闸门，使管塞球胆随混凝土一起迅速沉降。此时孔口迅速大量返水（泥浆），表明管塞和砼顺利到达孔底并上升，并可测定初灌量的导管埋深。 ⑶导管的配置 导管是水下灌注混凝土的重要工具，应具有足够的强度 刚度 和良好的密封性，并要求内径一致，连接牢固，不漏气，不进水。 导管采用外径 壁厚的无缝钢管，其长度分别为 。导管下入前，由质检员根据孔深配置导管长度，并按顺序编号。导管下入前，应按要求做压水试验。 首斗砼灌溉完后，就可改的小承料斗连续注砼。同时用测绳探测砼的上升高度，保证导管埋入深度≮ ,并随时将灌注时间 方量 上升高度作详细记录。 随灌注量的增加，孔内导管被混凝土越埋越深，当导管埋深达时，即起拔多余的导管，不宜超过埋深，防止卡管子。严禁导管拔出混凝土面。 最后一批混凝土灌注时，为了保证灌注压力，承料斗高度不能小于，这时可用吊车将承料斗提升。为防止浮浆影响在身质量，要求每根桩要超灌～混凝土。 根据首批桩灌注量调整钻头直径，做到混凝土的充盈系数不小于，也不宜大于及时清洗好灌注工具。 四 施工进度计划及保证措施 施工进度计划： 本工程计划工期天。准备派拾台桩机进场施工。 保证工程进度措施： ①在签订合同后，立即组织人员进场，做好开工前的准备工作，清理现场，搭进临时设施，测量放线，促使工程早日具备大干快上的条件。 ②组建得力的项目经理部，挑逃责任心强，施工经验丰富的工