电镀铬新工艺.docVIP

第35卷 第35卷增刊 材料保护 Vol 35 No 10 2002年10月 MATERIALS PROTECTION Oct 2002 电 镀 铬 新 工 艺 沈品华，钱宝梁 (上海永生助剂厂，上海200331) [摘要]介绍了两种镀铬新工艺，一种链硬络，一种棱装饰性铬，具有电流鼓率高、镀层光亮度好、覆盖能力佳、抗腐 蚀性能好等特点，既能节约用电．又能提高质量。经济效益较为显著。 【关键词】镀络；新工艺；高效；添加荆 [中图分类号】TQl53．1 [文献标识码】A [文章编号]1001—1560(2002)增刊一0183—04 低，如一般的标准镀铬液的电流效率只有13％左右；三价铬镀铬 1前言 液有着电流效率高、镀液毒性低等优点，但控制起来较困难，而 镀铬层有着硬度高、耐磨性好和镀层色泽经久不变等特点。 且镀层色泽也不够佳，因此使用面不广。国内外虽有不少文献 但是它电流效率低，并且六价铬对人体和环境有较大的危害性， 报道过这类镀液，但真正在工业上应用的还比较少。最近几年 因此人们开发了其他一些镀层来取代它，如锯一钴或锡一钴．锌三 国外在这方面取得了较为满意的进展，如美国麦克丹密公司的 元合金可代替装饰性镀铬、化学镀镰一礴或铼．硼合金或一种铁基 瑞典叶塔玛分公司推出了一种叫nm【Ac CRⅢ的三价铬镀铬工 合金可代替耐磨镀铬等。但铬镀层因其有特殊的优点和用途， 艺，这是一种硫酸盐的三价铬镀铬液，有着镀层色泽佳、性能好 迄今尚难以全部取代。 等特点。但因价格和控制方面等问题。迄今仍在小范围试生产阶 从用途来分，镀铬层可分为装饰性和硬铬两大类。前者往 段“】。俄罗斯科学院物理研究所研制的三价铬镀铬溶液，用硫 往需要中间镀层打底，镀层薄，主要起到防变色作用，而且使镀 酸铬作主盐，用草酸作配位络合剂，以硫代甲酰胺作催化剂，沉 层呈现蓝白色，外表美观，起装饰作用，因而被命名为装饰性镀 积速度可达到1 5～2 0 pmlmin，厚度可达50 pm”1。也就是 铬层。后者镀层要求较厚，因其有良好的耐热、耐磨和抗腐蚀 说，近年来三价铬镀铬虽然取得了进展，但迄今为止，国内外镀 性，常用作耐磨镀层和修复镀层。从化合价来分，镀铬溶液可分 铬主要还是六价铬镀液。以硫酸作催化荆的镀铬液自1926年 六价铬和三价铬两种。六价铬镀液毒性较大，而且电流效率很 实现工业化以来，至今已延续了70多年”l，迄今仍为极大多数 3．3．8 pH值的影响 4结论 pH值对沉积速度的影响见图7。pH7 5时，无铜沉积。 pH值为7 5～9．0时，开始有铜沉积。pH值增加时，剐反应产 综上所述，以次磷酸盐作为还原剂的化学镀铜工艺在一些 生的氢气与沉积铜的比例减少。pH值为9，5～11 4时，析氢和 方面较之以甲醛为还原剂的化学镀铜工艺优越。两种工艺的比 沉铜速度都达到最大，副反应产生的氢和沉铜数量的比值稳定。 较如下表。 pH11 5时溶液分解。氢离子也影响热力学过程，pH值高时， 裹 工种化学镀铺工艺对比 柠檬酸根对铜的络合能力增强，铜离子放电困难，但pH值高时 甲醛为还原剂 次磷酸盐为还原剂 次磷酸盐的还原能力增强。因此存在一最佳pH值。在生产中 1逸出有毒的甲醛气体 1没有有毒气体逸出 一般将oH值控制在9～10之间。 2副反应较难抑制，且消耗很2．副反应较易控制，不消耗碱 8 多甲醛和碱 7 3要定期清理容器壁上的铜 3．容器壁上无铜沉积，节约维 护费用和时间 6 4镀液使用寿命较短4．镀液使用寿命较长 5 5沉积速度较低 5沉积速度较高 4 6操作温度较低 6．操作温度较高 一。{，l岛EJ／世删鞋蟮 3 由衷可见，积极研究和开发以次磷酸盐为还原剂的化学镀 2 铜工艺，逐步以它代替常规的化学镀铜是可能的和有前途的。 【壹任编辑：魏兆军】 ——183 ———— ———— 皇竺堡塑三苎 电镀厂点所采用，可说是电镀镀液中变化最小的镀种之一。这 (3)电流效率达221埯～27％，能够采用较大的阴极电流密 种镀液既可用来作装饰镀，也可用来镀硬铬。 度，沉积速度可达到60『lm／h左右； 以硫酸作催化荆的镀液在我国统称为标准镀铬液。硫酸是 (4)镀层呈现微裂纹，能提高耐磨性和抗腐蚀性； 镀铬溶液的第一代催化剂；因为没有硫酸存在，镀铬层就不能沉 (5)硫酸含量范围变宽，铬酐与其比可达100 0：0 9～1 3． 积出来。1949年，出现了一种自调节高速电镀液，简称 困此掌握起来更容易。 SRHS”’，在硫酸存在的基础上，再引人氟硅酸离子作催化剂，配 2．1镀液配方和操作条件 方中还含有硫酸锶，随着镀液温度变化能自动调节镀液中的硫