海科集团启动前安全评审培训课件.ppt

施工 (包含预调试 ) 调试 红色标签 绿色标签 绿色标签 运行 设备控制权和责任的转移 蓝色标签 利用红、绿、蓝色标签加强移交管理 注意： 必须对标签进行管理 如标签领取控制； 对所使用的设备、系统登记 交付人、接受人签字确认 “A”类必改项 ：是指进行启动前安全审核(PSSR)时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。 “B”类遗留项 ：是指进行启动前安全审核(PSSR)时发现的，但在运行过程中不会影响投产效率、产品质量,不会引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。 启动前安全审核- A, B 分类表 主要内容 什么是PSSR PSSR流程 如何管理PSSR 如何执行PSSR 关键设备辨识 验收与移交 PSSR检查清单 启动前安全审核清单（续） — 人身安全 — 职业卫生 — 人机工程 — 工艺安全信息（PSI） — 工艺安全分析（PHA） — 操作规程/标准/方案 — 工艺/设备变更 — 质量保证 — 机械完整性 — 设施安全 — 电气安全 — 仪表/连锁系统 — 消防 — 事故调查 — 培训 — 承包商 — 应急准备 — 环境 PSSR通用专项检查工 具 PSSR不同阶段的检查工具 试车前的安全检查- 检查表 停产维修且没有变更的启用前安全审查清单范例 单机设备的检查清单 新改扩建和重大变更项目启用前安全审查清单范例 注意事项 PSSR小组成员根据职责分配表、职责描述和PSSR节点工作计划制定每个人的PSSR工作计划； 各PSSR小组根据总体计划、实际进度制定每个单元的节点计划和进度实施计划； 各车间针对各自工艺、设备的特点制定有针对性的关键设备检查清单，避免照抄照搬； 在制定关键设备检查清单中需要各专业人员团队完成，主要参考设计标准、验收标准、施工规范、操作手册、程序文件和经验等； 在移交过程中将装置分若干单元、每个单元分若干工作包，并在图纸中注明； 成功的PSSR由运营管理部门（设备管理、HSE管理、生产管理、技术管理）、项目管理部门、各承包商等协力完成。 共同学习， 共同提高！ * * * * * * 主要内容 什么是PSSR PSSR实施流程 如何管理PSSR 如何执行PSSR 关键设备辨识 验收与移交 PSSR检查清单 PSSR流程 总结会议 由项目负责人审批? 批准调试、开车等 Y N 制定PSSR审核计划及现场检查计划 成立由PSSR组长、运营、施工方等组成的PSSR小组 按计划实施现场PSSR审核 回顾PSSR程序、制定设备单机检查清单和综合检查表 PSSR实施流程示例 主要内容 什么是PSSR PSSR流程 如何管理PSSR 如何执行PSSR 关键设备辨识 验收与移交 PSSR检查清单 PSSR管理流程 成立PSSR管理小组、制定职责 准备关键设备上能量前的检查清单 细化启动前安全检查综合清单 结合施工现场进行检查 中交前安全审核 待改项和必改项的判别与跟踪 投料前安全审核 PSSR报告和整改计划执行 项目总结/ 持续改进 制定整体实施计划，实施培训 各阶段的PSSR目标 成功投料开车 发现项 三查四定 联运试车前PSSR 单机试车前PSSR 投料前PSSR 各阶段PSSR工作的重点 施工 送能量前的 机电仪的设备系统的静态检查： 管线：冲洗、吹扫、水压测试、排水、测量、干燥。 设备：检查、清洁、容器封闭，设备校准及润滑，卸压释放装置的调整，系统机械完整性的验证 仪表：仪表标定，完成安装接线，贴标签 (电器设备接线) ， E I –连续性测试及功能测试，电阻测试 控制：完成回路查检查,ＤＣＳ、SIS,ESD进行加电和进行功能测试 送能量后单机试车： －检验设备的制造和安装质量，设备性能是否符合规范和设计要求，针对个别设备或单一系统的运转测试以验证设备的可使用性； －对通用机械、泵、驱动装置、大机组及与其相关的电、仪、控制、联锁、报警系统安装结束后进行的单机试车；?? －包括：机械校正；电览接线检查；设备安装精确度 – 对中；仪表回路检查。 联动试车（水联运）： - 使用低危害的物料(水或氮气)进行系统测试，验证系统的可操作性； - 检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪表、计算机等的性能和质量是否符合设计与规范的要求； - 联运试车包括系统的干燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运等； - 一般应先从单系统开始，然后扩大到几个系统或全装置的联运；如可能，尽量使用液体而非气体进行试运行。 开车 正式运营 预调试 调试 单机试车前PSSR 联动试车前PSSR 投料前PSSR 三查四定 里程碑 机械完工 中交 开车 单机试车 联运试车 进