外墙钢木组合模板施工工法剖析.docVIP

精选资料 可修改编辑 外墙钢木组合模板施工工法 江苏省华建建设股份有限公司 吴碧桥 朱洪峰 李建中 施高成 周起太 1、前言 深圳处于亚热带地区，紧靠海岸。深圳地区的建筑，每当雨季及热带风暴来临时，不同程度的造成建筑物外墙渗漏，给住户在精神方面带来巨大的损失，也使施工企业的后期维修费用大大增加，并对施工企业的形象造成一定影响。为此华侨城房地产从设计上考虑，把原设计为蒸养加气混凝土砌块的外墙全部改为100厚混凝土外墙加100厚蒸养加气混凝土砌块的复合墙体，江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司组织技术攻关，研制了“外墙钢木组合模板施工工法”。上述设计和模板施工工法利用了混凝土的自防水以及该工法施工的外墙质量达到清水效果，无需抹灰，直接进行涂料施工，有效避免了抹灰层经过长时间的日晒夜落，冷暖交替产生的裂缝、空鼓等质量问题，达到有效防止外墙渗漏，向住户提交一份完美的答卷。 2、工法特点 2.0.1本工法外墙外模使用组合全钢大模板，既能保证外墙外侧混凝土成型质量达到清水砼效果，又能保证外墙与楼层梁板混凝土同时浇筑，不影响施工工期。 2.0.2外墙内模采用黑漆大板，和外墙外部钢模组合成外墙的支撑模板系统。 2.0.3组合钢模板竖楞及边框槽钢按设计尺寸放置在钢模制作平台上，上下边框采用［10槽钢，竖楞采用［8槽钢。面板每200cm焊接10mm长焊缝，且背楞通过焊缝与面板连接，在莫模板面焊缝应磨光以提高混凝土表面质量。 2.0.4 2.0.5 3、适用范围 本工法适用于外墙面积较大的混凝土墙体的施工，尤其适合于对混凝土浇筑质量较高，不需要抹灰直接涂刷涂料的住宅工程。 4、工艺原理 由于深圳处于亚热带地区，紧靠海岸。深圳地区的建筑，每当雨季及热带风暴来临时，不同程度的造成建筑物外墙渗漏，给住户在精神方面带来巨大的损失，因此华侨城房地产从设计上考虑，把原设计为蒸养加气混凝土砌块的外墙全部改为100厚混凝土外墙加100厚蒸养加气混凝土砌块的复合墙体。 由于外墙墙体较薄，且传统混凝土外墙支模时墙体外部为吊模，用常规的木模进行施工施工质量难以控制，因此采用组合大钢模进行施工可提升外墙施工质量，保证混凝土成型质量及尺寸。 外墙大钢模采用槽钢作为背楞，4mm厚钢板作为面板，针对特定的墙体尺寸焊接固定型号的大钢模并进行编号以免混用。在吊装大钢模板之前首先在下层已经施工完成的混凝土墙面上进行定位线的测量放线工作，定位线测量完成后进行大钢模吊装。通过在大钢模板下方放置专用承重支架来限制大钢模的竖向位置使不能上下移动影响混凝土成型。 内侧模板采用普通18mm厚木模版，为了提高工程质量，应优先选用市场上质量较好的黑漆大板，内外侧模板安装完成后用对拉螺栓进行拉结紧固，设置好内墙防侧向位移支撑后即可浇筑混凝土，完成外墙的施工。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 钢模制作平台设置 钢模制作平台设置 模板拼接组装 面板、骨架下料 钻孔及校正 放线复核 外膜固定承重支架及衬海绵 吊装外模就位 安装门窗套、预留洞 内模安装就位 模板支撑体系加固 验收、浇筑混凝土 、拆模、清理 钢模板制作完成 5.2操作要点 5.2.1钢模板制作 1设置 在坚实平整的场地上搭设钢管排架，架高800mm，立杆间距800mm，架体上平面须经水平仪抄平校正，确保平整度误差不超过2mm。 2下料 根据模板设计尺寸划线剪板，划线时避开翘曲不平的边缘，划线后检查对角线尺寸，以保证四角方正。钢板用剪板机剪切，再用压板机压平。槽钢根据下料尺寸划线切割，下料后逐根检查用机械调直。 3拼接和组装 将竖楞及边框槽钢按设计尺寸放置在钢模制作平台上，上下边框采用［10槽钢，竖楞采用［8槽钢，竖楞间距为250，要确保钢板接缝正对竖楞。检查无误后临时固定骨架焊接边框、竖楞。竖楞必须切除上下端槽钢腿，保证竖楞槽钢与上下边框槽钢焊接牢固。将钢板铺设到钢骨架上，用临时卡具卡紧，先正面焊接板接缝，每200cm焊接10mm长焊缝，同时安排焊工在胎模下将竖楞、边框槽钢与面板焊接，焊缝按接触面，每200长焊10mm焊缝，焊缝过长会引起模板变形。面板焊好后，将模板与混凝土接触面焊缝磨平磨光。在模板上口焊100宽4mm通长钢板，以便在上下层交接处形成5mm宽凹槽。按照图纸设计要求拼制模板后，在模板面上弹出门窗洞口位置线，经确认无误后，在面板上焊接3*3角铁，焊缝间距200mm。 吊环确定位置应保证大模板起吊时的平衡，采用Φ20圆钢制作，设置在距模板外边0.2～0.25L处（L为模板长度），吊环穿过上边框焊在竖楞上，双面焊缝长度200mm。 将模板吊起，竖楞面朝上，根据内墙、门窗洞尺寸，排对拉螺栓眼，然后根据螺孔，安装围楞。围楞与竖楞满焊。围楞间距宜为500～750 mm，距下边框为250mm，上边框450mm。 4钻孔和校