钢筋制作与安装作业指导书资料学习.doc

钢筋制作与安装 作业指导书 目 次 1 适用范围……………………………………………...51 2 编写依据……………………………………………………51 3 作业流程…………………………………………………51 4 工作前安全风险辨析及控制措施…………………………...52 5 作业准备……………………………………………52 6 作业方法……………………………………………53 7 质量控制措施及检验标准……………………………………….55 1 适用范围 本作业指导书适用于110~500KV电网工程的现浇基础、框架、墙体结构钢筋绑扎工程。 2 编写依据 表2-1 编写依据 序号 引用资料名称 1 GB 1499-2008《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》 2 GB 50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 3 DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收击评定规程 第1部分：土建工程》 4 Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定标准 第3部分：变电土建工程》 5 Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 6 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件 3 作业流程 作业（工序）流程图见图3-1。 开始 开始 钢筋制作加工 钢筋成品运输 钢筋安装绑扎 验收 完成 图3-1 作业（工序）流程图 4 工作前安全风险辨析及控制措施 表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表 序号 安全风险 预控措施 检查结果 1 机械伤害 按照操作规程使用钢筋加工设备 2 触电 所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职 电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线 3 高空坠落 l.严格控制习惯性违章，加强教育，加强过程检查。 2.临边、走道、孔洞口、平台设置防护栏杆；集料 平台应牢固，材料应堆放整齐可靠，且及时搬运完 4 物体打击 吊运钢箭骨架和半成品时，下方严禁站人。严禁乱 抛物体 5 钢筋应分散堆放，防止超载 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“－”，未检查项空白。 5 作业准备 5.1 人员配备 表5-1 人员配备表 工序名称 建议工作人数 负责人数 监护人数 制筋制作加工 钢筋成品运输 钢筋安装绑扎 验收 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 主要工器具及仪器仪表配置 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 1 汽车吊机 辆 2 货车 辆 3 钢筋调直机 台 4 钢筋断料机 台 5 钢筋弯料帆 台 6 钢筋丝头成型机 台 7 配套的通规、止规 个 8 电焊机 台 9 钢筋钩子 把 10 力矩扳手 台 11 砂轮机 台 12 扳手 个 13 撬棍 条 14 绑扎架 个 15 钢丝刷子 把 16 手推车 辆 17 粉笔 盒 18 尺子 把 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 作业方法 6.1 钢筋的制作加工 6.1.1 钢筋除锈 钢筋表面应该洁净，不应该有污垢、油渍、漆垢及其他的杂质等。钢筋经除锈及去污染后，其尺寸、截面积及性质应符合设计要求。 6.1.2 钢筋调直 采用冷拉方法调直时，I级钢筋的冷拉率不宜人于4%，II级钢筋的冷拉率不宜大丁l％。 6.1.3 钢筋下料 6.1.3.1 根据图纸尺寸在工地的加工车间进行钢筋的截断和弯折。圆钢筋制成的箍筋末端应设弯钩，弯钩角度应为135°/180°，弯钩长度不小于100mm。 6.1.3.2 钢箭弯曲前，对形状复杂的钢筋应事先用粉笔将各弯曲点位置划出，要先打样板，然后再批量加工。 6.2 钢筋成品运输 6.2.1 钢筋运输采取“先用先运”，现场钢筋不宜积压、堆存。 6.2.2 运输无论采取何种方法运输钢筋成品，都不得使钢筋变形，当钢筋长度存6m以内时可用货车直接运输。当长度超过6m时，应存平板车上加托架。 6.2.3 在钢筋运输过程中，尽量避免损伤钢筋接头直螺纹丝牙，做好保护措施。 6.2.4 钢筋下车时按规格及型号分类堆放整齐。 6.3 钢筋的安装与绑扎 6.3.1 柱子钢筋与绑扎 6.3.1.1 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣小少于