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文件名称
折弯机安全操作规程
文件编号
页次
SSO-PM-00X
1/1
一、工作前
1、严格遵守机床安全操作规程，填写好点检表，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否正常。
3、检查上下模的重合度和可靠性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5、设备启动后试运转，注意移开下模，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停机，将故障排除，一切正常后方可工作。
6、检查程序是否与工艺一致。
7、调校模具时，必须先移开下模，确定好上下模闭合高度后，才可以进入下一步的调试，防止上模超过下模高度，导致模具压爆飞出伤人，引发安全事故。
二、工作中
1、工作中注意力要集中，严禁将头、手、身体和工具等物体伸进危险区域内，小件一定要用专门辅助工具进行操作。
2、板料折弯时，需根据工件的大小及复杂程度，调整机床速度和操作方式，避免操作不当引发事故。
3、折完一件零件时，手与脚必须离开按钮或踏板，以预防误操作而发生事故。
4、两人以上操作时，应确定一人主开机，主、从协调配合好。
5、机床工作时，机床标识危险区域内严禁站人，机床如有异常，必须立即停机检修，不得带病工作。
6、严禁单独在一端处压折板料。
7、工作时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正。
8、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床，引发设备事故。
9、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
10、操作者进行首检或装模时，需挂好首检或装模标识牌，标示机床状态。
三、停止作业时
1、停止作业时，先退出控制系统程序，后切断电源。
2、检查机床滑动面、刀模具有无损伤，用布擦干净模具刃口及机床导轨。
3、下班时，应做好设备保养润滑，放置好工具和零件，使用完刀、模具及时归还刀具房，清理打扫机床和周围环境卫生。
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