qmsfgc150072010b成品检验管理细则b版第0次修改201008.doc

文件编号：QMSF-GC15.010-2010B 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司-电饭煲公司 成品检验管理细则 ISO9001 B版-第0次修订 审批 审议 审核 提出 修改人 修改页 更改申请单号 李家勋 吴锦涛、刘洋 陈文丰 杨敏 杨敏 换版 20100082301 目的 规范电饭煲公司成品检验过程，保证产品质量，特制定本细则。 适用范围 电饭煲公司的生产成品的检验过程管理。 职责和权限 品保成品检验负责对各种成品的品质进行监视和测量并负责客户验货有关事宜。 成品检验主管负责组织协调成品检验组各组员工作职责分配，确保成品检验组工作质量能满足岗位职责要求。 成品检验员负责对出厂成品及零配件的检验，负责对巡检员工作质量进行监督，确保生产线生产产品能满足标准要求。 术语与缩略语 不合格类型：单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格。不合格按照单位产品质量特性不符合的严重程度，具体分为以下几类： A类不合格：安全质量特性不合格，存在安全隐患，会造成安全事故,不符合客户使用区域的法律法规要求的质量特性; B类不合格：重要质量特性不合格，影响产品正常使用的功能，严重外观缺陷会导致客户投诉的质量特性； C类不合格：一般质量特性不合格，不影响产品正常使用的动作不良或轻微外观不良，不易导致客户投诉的质量特性； D 类不合格：轻微问题点，产品满足标准限度要求，但如不加以控制可能会导致不合格的发生。 检验流程 检验准备 成品检验员根据生产的产品准备好相应的检验资料：《成品检验基准书》、《成品检验作业指导书》、《产品技术变更表》、《海外订单评审表》、《产品零部件明细》以及《抽样标准》要求，通知车间提供《重要元器件使用清单》。 成品检验员根据《检验设备管理细则》要求，在检验前对检验设备进行点检，确保检验设备正常并做好相关记录。 外销产品及内销产品（必要时）要求进行首样确认，由总装车间（巡检、工艺）负责装样，组织研发/工艺/成品检验共同确认性能、结构、配件是否符合标准及产品相关要求 巡线检验 成品检验员在抽取第一台产品前，需对生产线巡视一圈，观察生产线员工操作是否规范、抽查物料状态是否符合要求、巡检员是否已开始履行职责等，如确定检查结果不符合要求应及时向车间班组长提出整改要求，如班组长拒绝立即整改，检验员应做出停线决定。 按《重要元器件使用清单》确认本批产品重要元器件使用是否错误； 巡线完毕后检验员应不定时与巡检员进行沟通，了解生产产品物料质量状况；并对判为“让步接受”、“特采”的物料在检验时应进行重点检验。 检验及判定 成品检验员按照《成品检验基准书》、《成品检验作业指导书》、《抽样标准》、《海外生产订单评审表》、《产品零部件明细表》、《重要元器件使用清单》等要求进行抽样、检测，并且及时将检测数据记录于《成品检验报告》。 成品检验员根据各项检测结果，判定产品是否合格，对判定合格的批次产品出具《成品检验报告》，并按《标识管理细则》进行标识。对判定不合格的产品批次出具不合格《成品检验报告》，按《不合格品控制程序》处理。 成品进仓后，成品检验定期或不定期组织由各部门相关人员对生产成品实施复检，即二次抽检，以确保入库产品质量控制的有效及真实性。一般要求对出口产品每次都进行二次抽检，内销产品可根据实际情况选择批次进行二次抽检；如对某批产品实施二次抽检，则二次抽检的判定结论作为此批产品检验的最终判定结论；二次抽检判定不合格的产品，成品检验出具不合格《成品检验报告》，产品按《不合格品控制程序》执行。 在检验过程中，如发现系统性的质量问题或车间工作质量问题等原因有可能会影响下批生产产品质量时，检验员应根据《纠正预防措施控制程序》发出《异常质量问题整改通知》或《品质例会不良通告》，要求相关部门限期进行整改。 《成品检验报告》的发放： 产品判定合格的《成品检验报告》，由成品检验发送报告到成品仓； 产品判定为不合格的《成品检验报告》，由成品检验发送报告到工程技术中心、总装车间、计划部门。 对不合格成品处理，由工程技术或车间制定成品返工方案，方案应包括原因分析（没有找出原因需做说明）及明确后期的控制措施。成品检验主管对返工方案进行确认。 客户验货 职责/权限 成品检验负责对验货标准的确认、对整个验货过程的协调、整个验货过程问题点的反馈、问题处理方案的确认、验货结果的确认及发布等。 海外营销海外业务员负责对客户验货人员的接待、验货资料的下发、验货计划的发放及调整、与客户的协调沟通等。 生产部门负责验货前产品信息的收集及反馈、协助验货人员的供给、验货问题处理方案的执行等。 工程技术及研发部门负责对验货问题点的原因分析、对策方案的树立等。 附件1：各个部门人员职责一览表： 验货流程 验货日期的确认： 海外