微生物工程设备之 第20章 空气除菌设备.ppt

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* 空气无菌度检查示意图 空气除菌系统的除菌效果好坏,使用一段时间后过滤介质是否失效?都要通过无菌检查确定。 本系统采取过滤法取样,双碟培养的方法检查无菌度,见图。取出1ml无菌生理盐水在无菌室内通过无菌操作,在预先铺好培养基的双碟内划线,于37℃培养24h连续检查几次,若无杂菌生长,证明系统运转正常。 * The End * 1、山东某一啤酒厂,进入连续蒸煮锅的粉浆量为18000kg/h,粉浆温度为70℃,含干物质为28%,蒸煮温度为143℃,蒸煮压力为5atm(表压),计算每小时蒸煮中耗蒸气量多少kg? 2、一台连续灭菌设备,培养基流量 Q = 20 M3/h,发酵罐装料容积 75 M3 ,培养基的原始污染程度为 105 个/ml,发酵工艺要求因培养基灭菌原因引起的倒罐率为0.1%,即 Ns= 10-3个/批,灭菌温度 T = 398 K,查图得此时的反应速度常数为 k=11 分-1,维持段采用无缝钢管公称直径 Dg =150 mm 。试求培养基连续灭菌过程中维持时间τ,如果维持时间为8min,那么维持管的长度 L 约需多少。 * 第三节 空气过滤除菌流程 除尘器 又称空气粗滤器,一般作为空气压缩机的附件,安排在空压缩机的空气进口,有的则单独设置。 其结构为一个内装过滤介质的方形或园形器体。经过除尘器可把空气中的杂质,特别是硬度较大的灰 尘过滤除掉,防止这些东西进入压缩机而使气缸磨损。   图6 空气粗滤器1 粗过滤器的过滤效率要高,阻力要小,否则会增加空气压缩机的吸入负荷和降低空气压缩机的排气量。常用的粗过滤器有:布袋过滤、填料式过滤、油浴洗涤和水雾除尘等。 图6为填料式粗过滤器,一般用油浸铁回丝、玻璃纤维或其他合成纤维等作填料,过滤效果比布袋过滤稍好,阻力损失也较小,但结构较复杂,占地面积也较大,内部填料经常洗换才能保持一定的过滤作用,操作比较麻烦。 * 油浴洗涤装置的结构如图7所示。空气进入装置后要通过油箱中的油层洗涤,空气中的微粒被油黏附而逐渐沉降于油箱底部而被除去,经过油浴的空气因带有油雾,需要经过百叶窗式的圆盘,分离较大粒油雾,再经过滤网分离小颗粒油雾后,由中心管吸入压缩机。这种洗涤器效果比较好,对有分离不净的油雾带入压缩机时也无影响,阻力也不大,但耗油量大。 水雾除尘装置结构如图8所示。空气从设备底部进入,经上部喷下的水雾洗涤,将空气中的灰尘、微生物微粒黏附沉降,从器底排出。带有微细小雾的洁净空气经上部过滤网过滤后排出,进入压缩机经洗涤后的空气可除去大部分的微粒和小部分微小粒子,一般对0.5μm粒子的过滤效率为50%~70%,对1.0μm粒子的除去效率为55%~88%,对5μm以上粒子的除去效率为90%~99%。洗涤室内空气流速不能太大,一般在1~2m/s的范围,否则带出水雾太多,会影响压缩机,降低排气量。 图7 空气粗滤器2 1-滤网 2-加油斗 3-油镜 4-油层 图8 空气粗滤器3 * 第三节 空气过滤除菌流程 空气压缩机 供给发酵用的无菌空气需要克服过滤介质的阻力,管道、弯头的阻力和发酵液的液柱压力,同时,还要维持发酵罐正压,因此在生产中通过压缩机将空气压力提高到3.5~4.0公斤(表压)。 图为压缩机平面图: 最理想设备是涡轮式空气压缩机,尤其是无油润滑空气压缩机 * 两种型号的无油润滑空气压缩机 图9是两种型号的无油润滑空气压缩机彩色照片。但目前往复式压缩机还是广泛地用于生物工业生产上。 * 第三节 空气过滤除菌流程 贮气罐 往复式空气压缩机排出的气体具有不连续性,通过贮气缓冲罐的缓冲作用保证用供气的连续性,防止由于往复式空压机所产生的脉冲而引起的压力波动。维持稳定的空气压力,同时利用重力沉降作用分离部分油雾。????????????????????????? 图10 贮气罐 1-安全阀 2-压力表 3-空气入口 4-排污阀 5-人孔 6-空气进口 * 冷却器 空气进入空气压缩机被压缩时,一部分动能转化成热能使空气温度升高,一般可达144oC左右,而发酵生产所需空气的温度为30~34oC左右,故需将空气冷却。 常用的类型有:立式列管式热交换器、 沉浸式热交换器 、 喷淋式热交换器等等。 目前采用的冷却器多为列管式换热器。 热空气中夹带的油、 水蒸汽经冷凝,由器底的油水排出阀排除。 图17 空气冷却器 * 第三节 空气过滤除菌流程 油水分离器气液分离器是将空气中被冷凝成雾状的水雾和油雾粒子除去的设备。其形式很多,一般常用的有旋风式和填料式。 旋风式称做旋风分离器,是利用气流从切线方向进入容器时在容器内形成旋转运动时产生的离心力场来分离重度较大的微粒。填料式分离器是利用填料的惯性拦截作用,将空气中的水雾和油雾分离出来。 * 旋风分离器的结构与操

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