滤水器检修工艺规程.doc

滤水器检修工艺规程 13.1 设备概况： 我公司六期循环水滤网每机两台，一台为DL－1600型立式自动清洗滤水机供循环水升压泵用水，为开冷系统提供清洁水源，分别供闭式循环水冷却器、发电机定子冷却器及氢汽冷却器、汽动给水泵汽轮机冷油器、电动给水泵工作油、润滑油冷油器及电动机空冷器冷却用水；另一台为LS—500－1型手动滤水机，供汽轮机冷油器冷却用水。另设有启停机冷却水泵滤网及闭冷水补水泵滤网，分别在开停机时由五期向六期供给开冷水及闭冷水。 13.2 工作原理及方法（以DL－1600型立式自动清洗滤水机为例） 13.2.1 水从滤水器下部的进水口进入进水室，进水室上部有一块进水板，进水板上开有一个弧形孔，水从弧形孔进入圆柱形滤网的内侧，在圆柱形滤网的表面开了若干小孔，水从滤网内侧流到滤网外侧，杂质被挡在滤网内侧，随着运行时间的延续，滤网内侧壁上杂质越积越多。 13.2.2 滤网内侧有6块隔板，它把滤网内侧分隔成6个独立的扇形小室，其中5个扇形小室与进水板的弧形水孔相通，起过滤作用，进水板上除开设弧形孔外，还开设了一个排污孔，排污孔与循环水排污管相通，排污管上装设一个电动排污阀，当电动排污阀开启时，在与排污孔相对应的一个扇形小室中，水从滤网的外侧流向滤网的内侧，通过排污管流向循环水排水管。 13.2.3 通过控制箱面板上计时器的设置，滤网能定期顺时针转过60度，即一个扇形小室与排污孔相通，滤网内侧的杂物由滤网外侧的水冲入排污管，对这个扇形小室的滤网表面进行清洗，清洗时间为2~8分钟，然后再转过60度，重复以上过程，系统每小时（可调）自动清洗一次滤网。 13.2.4 如果水质不太脏，为了节约用水，可实现间断清洗，正常运行时可不打开电动排污阀，根据水质情况定期启闭排污阀。本设备的控制系统可整定电动排污阀每隔2~8小时开启一次，每次开启时间为10~60分钟，从而完成间断清洗的功能。 13.2.5 当垃圾较多时，可采用连续反冲洗，通过把控制器面板上反冲洗开关置于开启位置来触发。本设备的控制系统可根据水质情况任意调节排污时间。 13.2.6 工作方式分自动和手动。自动控制模式采用时间控制模式，系统每8小时（可调）自动清洗一次滤网。需要时可采用手动控制模式，当电动机失去电源或损坏时，拔去联轴器中方键可手操转盘，实行手动清洗。 13.3 结构简介（以DL－1600型立式自动清洗滤水机为例） 13.3.1 本设备主要由筒体、滤网和传动机构三部分组成。 13.3.2 筒体由上下两部分组成，下筒体为进水室，下筒体上设有排污孔、防水孔、和进水孔，进水板在进水室上部，依靠主管支承在底板上。上筒体由圆筒和封头组成，上筒体上有出水口，封头上有一根放气管，封头上焊有座架，用于支承传动装置。上下筒体依靠法兰连接，筒体上端输出轴为204F－45机械密封。 14.3.3 滤网由轴、隔板和网板组成。轴的下端支承于轴座上，其上端与联轴器相连。隔板和网板的材料均为1Gr18Ni9Ti，网板上的小孔直径为Φ6mm。 13.3.4 传动机构由电机、行星摆线减速机和联轴器组成。联轴器中有一根方键，当电机失电或损坏时，拔出方键可手操作键盘，实行手动清洗。在联轴器下方安装的键盘上，有6块撞铁，它与行程开关一起控制滤网的转停。 13.4 型号参数（表13－01） 型号参数（表13－01） 型号 DL-1600-00 SL－80/108－00 SL－350/325－00 LS—500－1 额定滤水量 1600t/h 80t/h 350t/h 500t/h 最大工作压力 0.35MPa 2.45MPa 水压试验压力 0.6 MPa 0.392MPa 滤网材料/孔径 1Gr18Ni9Ti/φ6mm 外壳/法兰/接管材料 20R、20、Q235－B 额定阻力 0.02MPa 进出口管径 Φ630×6mm Φ108×4.5mm Φ325×6mm Φ500mm 电机功率 0.75kw 减速机输出转速 0.7～1.2r/min 密封填料 204F－45机封 10×10盘根 10×10盘根 10×10盘根 筒体直径 Φ1200mm Φ618 mm Φ804 mm Φ1000mm 设备净重 2350kg 1030 kg 1030 kg 设备充水重量 4950kg 2100 kg 2100 kg 2600kg 厂家 无锡联营电力设备有限公司 东方汽轮机厂 13.5 检修工艺（SL－80/108－00为例） 13.5.1 解体： 13.5.1.1 把滤水器出入口门关闭，并打开滤水器入水门，把内部水放尽。 13.5.1.2 把法兰接合处打上记号，以备组装。 13.5.1.3 把板柄处压兰拆下，清理掉盘根室内盘根。 13.5.1.4 用专用套筒及扳手拆去大盖和筒体。 13.5.1.5 将大盖吊开。 13.5.1