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* * * * * 绳索不能随意 丢在地上 * 绳索扭转 * 绳索扭转 * * 部分绳索过长的情况是不允许出现的 * 不能这么打结 * * 不能这样而 替代U形环 * * 4个绳索共用 一个钩 是不行的 * 从物体下 拖拽吊索 * 人不可以站在 被吊物体中间 * 不要近距离 的观察 * * 5吨重 的箱子 能用5吨的 绳子吊吗? * 这么加固 是可以的 * 受力点应该在绿色区域,这样才安全 * 设置安全 警戒线 * 作业半径 环绕中心 悬吊物体的重心 * 1.安全站位????在起重作业中,有些位置十分危险,如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等等,如果处在这些位置上,一且发生危险极不易躲开。所以,起重作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实,以防不测。 常见事故原因: 第七章 起重吊装事故分析 * 2.误操作??起重作业涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。吊车日常操作习惯不同,性能不同,再加上指挥信号的差异影响,容易发生误操作等事故。 3.绑扎不牢?高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施,而用“兜”的方法;对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施,成束材料垂直吊送捆缚不牢,致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落或“抽签”。 * 4.吊装工具或吊点选择不当??设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算,靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够,一处失稳,导致整体坍塌。 5.无载荷吊索具意外兜挂物体???有很多事故是这样发生的,起重工作已经结束,当吊钩带着空绳索具运行时,自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体,操作的司机或指挥人员如反应不及时,瞬间事故便发生了,而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。 * 6.使用带有“毛病”的吊具????有些人为了省事,找根绳扣就用,殊不知这是别人扔的报废的绳扣,有的受过内伤,有的局部退过火,还有的让电焊打过,而这些毛病和问题是不容易检查出来的;还有的贪图便宜购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等不合格吊具,使工人作业时提心吊胆。为了确保施工安全,请不要用别人扔的绳扣,对损坏报废的绳扣及时切断,防止他人误用;不要购买非正式厂家生产的吊具。 * * * * * * 7 * * * * 在1捻的1股中有3根线损坏 在1捻中有6根以上的线损坏 必须更换新绳 1捻 * 扭曲 扭曲 鸟笼 损坏的绳索 * * 钢丝绳禁止使用的情况 达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。 钢丝绳型号 6倍直径内断丝数 30倍直径内断丝数 6×19(麻芯) 5 10 6×37(麻芯) 10 19 * 吊索铭牌遗失或无法辨认; 钢丝绳磨损,外层的钢丝直径已经减少1/3; 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏; 打节 扭曲 鸟笼 绳索磨损 * 钢丝绳已经变形 吊带已经损坏 * * 钢丝绳夹 钢丝绳夹的用途如右图 钢丝绳夹绝不能当卸扣用! 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹,包括配套螺栓。 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳,不能卡多股绳,更不允许夹塞螺栓! 钢丝绳夹受载1-2次后,螺母需要进一步拧紧; 钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边,绳夹间距不小于钢丝绳直径6倍 * * 绳夹鞍座必须在长绳端 * 顺序! * * 10 吨 100% OF SWL 0o 45o 90o 70% OF SWL 50% OF SWL 10吨的卸扣,在45度角 受力的时候,只能承受7 吨的荷载。 * * 卸扣 1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.使用卸扣时必须注意其受力方向,要采取正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上;否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位。 * 5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套横销。 6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣,横销弯曲,以及销轴和扣体断面磨损达原尺寸的3%~5%时,应报废。 7.销子不能扣在能活动的索具内,防止旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。 8.不用卸扣时,应在其横销的螺纹部分涂以润滑油,存放在干燥处,以防生锈。 卸扣 卸扣的检验 1、顶冠 检查磨损、破损、碎裂、变形。 2、销 检查磨损、平直度
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