让管焊接方案.docVIP

东华能源有限责任公司 动力车间锅炉脱硝改造EPC工程 #3锅炉水冷壁让管施工焊接方案 发布：中国联合工程公司 编制 审核 批准 日期 文件编号 版本号/修改号 A/0 本文件版权属于本公司所有，未经许可，不得复制引用 水冷壁让管焊接工艺方案 一、编制说明 为了保证管道的焊接工程质量，满足设计和生产对工艺的要求，特编制本方案。 本方案作为施焊过程中必须遵守的焊接技术文件，和合格焊接工艺评定一起作为编制焊接工艺卡的依据。 本方案经业主、监理审查通过后，即可用于指导本工艺管道的焊接工作，其所规定的内容与其它方案不符时，一律以本方案为准。各有关人员要严格依照执行，加强工艺纪律，以确保工艺管道焊接质量和进度。 在管道安装焊接过程中，将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化，并下发作业班组进行技术交底，用于具体地指导具体部位的焊接施工。 本方案在实施过程中若有设计修改或不合适之处，也将以焊接工艺卡的形式对之进行修改，补充完善，并下发指导施焊。 二、编制依据 1）本次设计单位提供的设计施工图纸； 2）《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-2010） 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （GB50236-2011） 4)《钢制压力容器焊接工艺评定》 （JB4708-2000） 5)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 （TSG0001-2012） 6《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 国质检锅[2002]109号 7）《焊接材料质量管理规程》 （JB/T3223-2003） 三、工程概况 二次风支管处让管15处80根管子，每处焊口均为对焊焊缝160道） 四、工程特点 焊接时施工条件特殊、技术条件要求过硬，两根相邻管子之间缝隙25mm，焊接难度大。 五、焊接工艺评定 本工程焊接工艺评定按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（TSG0001-2012）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－2011）等进行焊接试验、评定。 工艺评定合格后，方可进行下一步工序。 本工程需做的焊接工艺评定见表： 焊接工艺评定目录 序号 焊口材质及规格A? ? B 焊接方法 焊接材料 焊接特性 焊 评 编 号 1 20G-GB5310 φ51X5 氩弧焊 ER50-6 同种钢-160道 75251 六、焊接设备、焊接材料的选用和管理 1、焊接设备管理 焊接时电焊机选用逆变焊机或可控硅硅焊机。焊接设备（包括焊机、焊把线、焊条烘烤箱及焊条恒温箱、砂轮机、焊条保温筒等）要设立专人管理维护及保养，保证焊接设备的正常运转使用。焊机必须具备电流表、电压表，同时还应计量校验合格。焊条烘烤箱、恒温箱的电流表、电压表、时间继电器等都应计量校验合格。 2、焊接材料管理 焊接技术人员按工程项目要求提出焊接材料计划后，必须经过专业工程师的审批，经主管经理签字后由物资供应部门在合格供方中进行采购。 焊接材料在入库前必须进行检验，除通常要求具备相应炉批号、材质质量证明书外还应对焊材外观质量进行抽查，必要时要进行复检，并把每一批次的焊材报监理单位。 焊材一级库必须按公司质量体系程序的要求进行管理，室内设去湿机，相对湿度不得超过60％，温度不得低于5℃，保管员每天做好记录。施工队二级库（烘烤室）设专职烘烤员，负责每天焊条烘烤和焊材的发放、回收，焊条回收后应重新烘烤但不得超过两次。烘烤员做好每个焊工的焊材领用记录，让每个焊工每天领取的焊材都有可追溯性，以免用错焊材。焊材一级库应有《焊材一级库管理规程》、《采购程序》和《保管员职责》。二级库（烘烤室）应有《焊条烘烤规程》。 对无标识的焊材为了避免用错必须进行涂色标示，并设色标说明上墙。 手工钨极氩弧焊用的电极宜采用铈钨极，所用氩气纯度不低于99.95％，焊材的严格管理和对焊条焊前烘烤是防止焊接接头产生氢致裂纹的有效工艺措施，必须予以重视，以降低焊缝金属中的含氢量，减少裂纹的产生。 3、焊接材料的选用 焊接前必须查明焊接接头的材质，便于正确地选用相应焊接材料，同时亦能确定合适的焊接工艺和热处理工艺。 根据设计院的施工设计图纸提供的资料，本工程使用的钢材和焊材的选用见 七、焊接条件 1.材料 ①母材 进入现场的管材、管件等应符合相应标准和设计文件规定要求，并具有材料质量证明书或材质复验报告。 ②焊接材料（以下简称焊材） a.进入现场的焊材应符合相应标准和技术文件规定要求，并具有焊材质量证明书。 b.?施工现场的焊材二级库已建立并正常运行。焊材的管理按《焊接材料管理规范》 规定要求执行。 2.?主要设备及工具 ①?设备逆变焊机或硅整流焊机，预热和热处理设备、高温烘