变压器安装作业指导书1.doc

变压器安装作业指导书 3.1.1 概述 电厂二期扩建工程变压器安装8#标段包括一台主变压器，一台高压厂用变压器，一台启动/备用变压器。安装工作包括变压器本体就位安装、附件安装、油处理、注油及试验，本方案以主变安装为例。 3.1.2 作业准备和条件要求 3.1.2.1设备、材料的购置必须满足安装进度的要求； 3.1.2.2 变压器吊罩前准备好足量合格的变压器油； 3.1.2.3土建交付的要求：土建施工基础、构架等经验收合格并移交； 3.1.2.4变压器安装场地须经回填土夯实，道路平整、通畅且具备车辆通行的条件； 3.1.2.5场地内应配置一定数量的干粉灭火器或泡末灭火器和一定数量的消防设施； 3.1.2.6对环境气候的要求：大风、大雨、大雪、大雾和周围空气温度小于0 ℃，相对温度大于 75% 时，不宜进行变压器器身检查； 3.1.2.7发电机出线构架安装结束； 3.1.2.8施工前，班组技术员对全体施工人员进行系统和安全技术交底，各施工负责人对施工人员的安全文明施工负责，不得野蛮施工，制止违反有关安全文明施工规程的作业现象。 3.1.3 作业的程序和内容 3.1.3.1变压器的运输检查及保养： 1）检查本体外观，若出现明显伤迹，要拍照并立即报告，然后同运输部门进行交涉，必要时会同有关部门共同进行产品内部检查，以确定是否造成损伤； 2）变压器的主体内的氮气压力是否在 20~30KPa的范围； 3）易损件有无损坏（如安全气道玻璃，水银开关及信号温度计，套管）； 4）冷却器或散热器的数量，尺寸是否正确； 5）检查供应的油量与硅胶的数量是否充足及所盛装的容器有无损坏； 6） 检查冷却器控制箱的开关仪表等有无损坏； 7）根据出厂技术文件、目录、查对制造厂提供的出厂技术文件是否齐全、完整； 8）按拆卸件一览表查收拆卸件是否与装箱单一致，是否与拆卸件一览表中的数量一致，是否损坏； 9） 变压器运到现场后，每天要检查一次氮压，氮气压力应保持20~30kPa，若压力下降快时，说明有漏，要及时处理。当压力低于0.01MPa，要补充氮气（纯度≥99.99%，露点≤-40℃）； 10） 拆卸件在存放期要妥善保管，应有防雨、防尘、防污措施，不允许出现锈蚀和污秽，对于充油运输的拆卸件如套管式互感器要带油存放，不允许露天存放，严防内部绝缘件受潮； 3.1.3.2变压器轨道安装 轨道的型号应符合设计要求，其中心及轨顶标高均应满足设计和规范的要求，垫铁的数量、间距及厚度均应符合规范的要求。 3.1.3.3变压器本体就位 采用拖运就位，牵引速度不超过2m/min，就位时要考虑与封闭母线联结，还要仔细核对变压器的中心与封闭母线是否重合，标高是否满足要求，就位后可安装止轮器。 3.1.3.4吊罩器身检查 1） 变压器在投入运行前，必须打开油箱进行器身检查； 2） 变压器器身检查前应制定好器身检查的技术措施、安全措施及组织措施，并向施工人员进行交底；同时，还应准备好工、机具，如吊车、起重索具等、各类必要的工器具、温度计、湿度计、消防器材、滤油设备、临时电源、气源、电、火焊工具等。除此以外，还要备齐各类必要的消耗性和安装用材料 ，如塑料布、蓬布、棉沙、白布、丙酮、酒精、尼龙绳等，并规划好工作场地，使吊车占位、罩放置、附件堆放、滤油设备布置等井井有条。 3） 变压器内部检查前的准备工作（见下页附表）； 4） 当周围气温低于或等于在铁轭处测得的温度时，方可打开油箱，检查器身。 5） 器身在空气中停留的时间应尽量缩短，自开始放油（或松开盖板）到开始抽真空（或注油）为止计算时间，器身与空气接触的时间不得超过下列规定： 空气相对湿度不超过65%的干燥天气 16小时 空气相对湿度不超过75%的潮湿天气 12小时 6） 检查器身时，要将所发现的一切故障与缺陷妥善处理并记录，具体检查内容如下： a、绕组检查：首先，外观检查绕组排列是否整齐，间隙是否均匀，有无移位、变形，线段纸包绝缘有无损坏。对于局部损伤，可用电缆纸条补包，并在表面涂刷绝缘漆。然后检查绕组端绝缘和段间垫块有无松动。特别要注意绕组的轴向压紧状况，当轴向压紧松驰，绕组垫块松动时，应先夹紧铁轭螺杆与方铁，然后对角均匀压紧压钉，则压板可将绕组压紧。 b、 引线及支持装置检查：检查各绕组引出线、连线、分接开关引线是否固定牢固；连接螺丝是否紧固；导电接触是否良好；接线片与器身引线焊接是否牢固，并修整引线裸露部分的毛刺或尖角。如果引线的外包缘损坏，可用厚0.05~0.12mm的电工绉纹纸或电缆纸带修补，最外层包扎布带，并在其表面涂刷绝缘漆。绕组引线的根部包扎，应与绕组相邻线段有一定距离。固定引线用的木架要完好、坚固。如有裂纹，可用浸环氧树脂的玻璃布条绑扎。固定支架和引线用的铁、木紧固螺栓应齐全，