煤气净化脱硫脱氰单元安全检查表.doc

煤气净化脱硫脱氰单元安全检查表 该单元主要设备有脱硫箱、脱硫塔、解析塔等。依据《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571－95）、《焦化安全规程》GB 12710-2008制定安全检查表如下： 1.5．脱硫脱氰单元安全检查表 序号 检查项目和内容 检查记录 检查依据 检查 结果 应防止工作人员直接接触具有危险和有害因素的设备、设施、生产原材料、产品和中间产品。 《化工企业安全卫生设计规定》第2.3.7条 具有危险和有害因素的生产过程，应设计可靠的监测仪器、仪表，并设计必要的自动报警和自动联锁系统。 《化工企业安全卫生设计规定》第2.3.4条 干法脱硫，应遵守下列规定 a.）脱硫箱应设煤气安全泄压装置； b.）脱硫箱宜采用高架式，装卸脱硫剂应采用机械设备； c.）废脱硫剂应在当天运到安全场所妥善处理； d.）停用的脱硫箱拔去安全防爆塞后，当天不应打开脱硫剂排出孔； e.）未经严格清洗和测定，严禁在脱硫箱内动火。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第11.4.1条 改良蒽醌二磺酸钠法脱硫，应遵守下列规定： a.）应设溶液事故槽，其容积应大于脱硫塔和再生塔的溶液体积之和； b.）脱硫塔、再生塔和溶液槽等设备的内壁应进行防腐处理； c.）进再生塔的压缩空气管和溶液管，均应高于再生塔液面，且溶液管上应设防 虹吸管或采取其他防虹措施； d.）再生塔与脱硫塔间的溶液管，应设U形管，其液面高度应大于煤气计算压力 (以mmH2O 计)加500mm； e.）除沫器排水器的冷凝液排管，应采用不锈钢制作，且不宜有焊缝； f.）熔硫釜排放硫膏时，其周围严禁明火。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第11.4.2条 TAKAHAX-HIROHAX 法脱硫，应遵守下列规定 a.）进氧化塔的空气管液封应高于氧化塔的液面，防止溶液进入压缩空气机； b.）进氧化塔的溶液管液封应高于氧化塔的液面。并应设防虹吸管； c.）吸收塔底部必须设有溶液满流管。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第11.4.3条 H P F PDS ZL法脱硫，应遵守下列规定： a) 应设溶液事故槽，其容积应大于脱硫塔和再生塔的溶液体积之和； b) 脱硫塔、再生塔和反应槽等设备，宜采用不锈钢材质； c) 进再生塔的压缩空气管应高于再生塔液面； d) 再生塔与脱硫塔间的溶液管，应设U形管，其液面高度应大于煤气计算压力（以mmH2O计）加500mm; e) 生产过程中应控制压缩空气流量及压力、防止再生塔溢塔，泡沫槽溢流； f) 当采用压滤机生产硫膏时，压滤机的滤板不应随意拆卸，防止压滤机伸长杆伸长量超过最大值而伤人；当采用熔硫釜生产熔融硫时，其周围严禁烟火； g) 添加催化剂应缓慢，防止溅出伤人； h) 压缩空气流量计检修时，先要泄压，防止颗粒喷出伤人。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第11.4.4条 氨水（A-S）法脱硫，应遵守下列规定： a) 氨水蒸氨泵房应配备固定式或手持式有毒气体检测仪； b) 脱硫塔液相正常循环时，脱硫塔顶温度大于40℃时，不宜打开其放散管，特殊情况下需要开关放散管时，应站在上风侧操作，防止中毒；脱酸塔不应形成负压。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第11.4.5条 真空碳酸盐法脱硫，应遵守下列规定： a) 脱硫塔底部液位不应超过入口煤气管道最低处； b) 解析塔负压不应超过入口上限值，防止设备出现“吸瘪”现象； c) 正常生产时，不宜打开真空泵后设备和管道的放散管，特殊情况下需要开关放散管时，应站在上风侧操作，防止中毒。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第11.4.6条