双进双出钢球磨煤机安装作业指导书.doc

双进双出钢球磨煤机安装作业指导书（含钢球磨煤机安装） 1．工程概况 1.1 工程简介 某发电厂一期工程设计2×660MW燃煤发电机组，锅炉系东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造。锅炉制粉系统为热一次风正压直吹式，系统中布置有双进双出钢球磨煤机，每台炉6台，布置在煤仓间C排与D排之间零米。磨煤机由沈阳重型机器有限责任公司生产，主要由罐体、主轴承、大小齿轮、减速机、电动机、慢传装置、左右螺旋输送装置、混料箱、分离器、隔音罩及油水系统设备管道等组成。 1.2 工程名称、施工地点、施工范围及性质 1.2.1 工程名称：1#锅炉磨煤机安装 1.2.2 施工地点：煤仓间C排与D排之间 1.2.3 施工范围：磨煤机主轴承、传动部、转动部、螺旋输送装置、混料箱、分离器、出粉管、落煤管、加球装置、隔音罩及油水系统设备管道。 1.2.4 本项目性质为重要施工项目 1.3 设备的主要性能参数 设备的主要性能参数见表12-1。 表12-1 设备的主要性能参数 磨 煤 机 型 号 BBD3854BIS 基本出力 50t/h 筒体有效直径 3750mm 筒体有效长度 5540mm 筒体转速 17r/min 筒体有效容积 61.2m3 最大装球量 65t 密封风流量 3800㎏/h 分离器直径 2500mm 传动齿轮 模数 25 大齿轮齿数 224 小齿轮齿数 25 电 动 机 型号 YTM630-6 功率 1120kW 电压 6000V 转速 985r/min 减 速 机 型号 H2SH15 中心距 762㎜ 传动比 6.449 1.4 特殊设备的名称、重量（以一台磨计） 特殊设备的名称、重量见表12-2。 表12-2 特殊设备的名称、重量 序 号 部 件 名 称 重量（kg） 1 筒体（包括轴颈） 41850 2 小齿轮 4700 3 大齿轮 16064 4 轴承部（包括驱动端和非驱动端） 8480 5 衬板 39958 6 隔音罩 7 慢传装置 3080 8 输送装置（包括驱动端和非驱动端） 21000 9 分离器（包括驱动端和非驱动端） 7955 10 混料箱（包括驱动端和非驱动端） 3340 11 加球装置 1500 12 齿轮罩 1.5 施工特点 磨煤机设备重量大，部件多，安装精度高，安装空间相对狭小。 2．编写依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版 2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—95 2.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—2002 2.5 设计院图纸J0302《锅炉专业辅助设备安装图》 J0601《磨煤机润滑油站及管道安装图》 J0602《磨煤机齿轮喷射润滑装置及管道安装图》 J0801《制粉系统灭火蒸汽管道安装图》 2.6 沈阳重型机械集团有限公司重型机械设计研究院《磨煤机安装及调试说明书》及技术图纸 2.7《质量 环境 职业健康安全管理手册与体系程序》 2.8 2006年锅炉施工处重大危险因素清单、控制措施 2.9 2006年锅炉施工处重要环境因素清单、控制措施 3．施工准备及开工前已具备的条件 3.1 施工准备 3.1.1 施工人员熟悉厂家说明书、技术图纸资料及作业指导书内容，并接受安全技术交底。 3.1.2 施工人员熟悉现场工作环境和工作特点。 3.1.3根据作业指导书领用合格工器具，工器具使用时必须保管完好，计量器具应经校验合格并在有效期内。 3.1.4 按照作业指导书要求完善现场安全防护设施。 3.2 开工前应具备的条件 3.2.1 磨煤机基础已验收合格并移交安装且办理移交手续 3.2.2 设备图纸资料齐全，并已经专业会审，满足施工要求 3.2.3 磨煤机设备到货齐全，检查后无缺陷 3.2.4 已组织施工人员学习了有关的设备资料，技术规程、规范，并经安全考试合格后上岗。 3.2.5 作业指导书经批准正式出版，并已对所有施工人员进行了安全技术交底。 3.2.6 磨煤机安装所需的工具、量具、仪器、仪表和起重运输机具已准备好。 3.2.7 开工报告已审批完 4．人员组织、分工及有关人员的资格要求 4.1 人员组织 安装工 起重工 电焊工 架工 设备检查清点编号 2 2 基础检查划线 3 磨煤机本体安装 12 2 1