承压设备用焊接材料订货技术条件.doc

承压设备用焊接材料订货技术条件 我国已发布的焊材国家标准（包括由治金系统起草的标准）都是通用性标准，适用于各行业的焊接结构，其技术要求也是最基本的。同时我国的焊接材料标准基本与对应的美国、日本标准等效。而我国的主要由矿产资源、冶金历史决定的金属材料合金体系不能等效采用美国，致使根据我国特点开发的承压设备用钢材（如16MnDR、15MnNbR、20MnMoD、07MnCrMoVR等）所使用的国家标准焊材的硫、磷含量基本上都高于承压设备法规对钢材的规定，更大大超过锅炉压力容器用钢板标准的规定，也不保证冲击韧性，同时，承压设备的焊接工艺评定、产品焊接试件、焊工考试都规定要进行弯曲试验，而我国焊材国家标准都不要求进行弯曲试验，承压设备使用国家标准焊材就成为承压设备焊接质量的一个隐患。 我国在尿素设备、加氢装置和核电装置中大量采用耐蚀材料带极堆焊，至今国内没有耐蚀堆焊用钢带和焊剂的标准或订货技术条件。国内有3个药芯焊丝国家标准，但市场销售药芯焊丝没有适用于承压设备的渣系，而熔敷金属的力学性能稳定性、化学成分均匀性以及抗裂性能令人担忧。 因此，对于承压设备用的焊接材料，没有标准的要编制技术条件，有标准的须根据实际状况在国家标准的基础上提出承压设备用焊材的附加要求编制行业标准，以满足国家安全监察、设计制造、管理方面的要求。承压设备对焊材提出技术条件并不是首创，世界各国船级社都要对船用焊材进行特别检验，船用焊材已有专用技术要求。JB/T 4747—2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》实施多年来，效果非常明显，与焊条国家标准相辅相成，发挥了应有作用。 全国锅炉压力容器标准化技术委员会提出编制承压设备用焊接材料订货技术条件应包含以国内承压设备行业经常、大量使用的焊条、焊丝、焊剂为重点，将JB/T 4747—2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》中的技术要求作为其他焊材技术条件的出发点。当现有焊接材料标准无需变动，即可满足承压设备焊接要求时，全国锅炉压力容器标准化技术委员会则采取“认可”办法。对于钢质焊接材料，新的GB 713《锅炉压力容器用钢板》中的主要技术要求成为钢制承压设备焊接材料的技术目标。承压设备焊接材料对熔敷金属主要有下列要求： （1）硫、磷含量不能高于相应钢板标准规定值； （2）限制抗拉强度上限； （3）冲击试样夏比V型缺口，0℃≥27J； （4）拉伸试样断后伸长率A≥20%； （5）弯曲试验，弯心直径等于4倍试样厚度，180°。 （6）扩散氢含量较低。 焊材标准中用“重量”作为划分批量唯一依据，有可能掩盖了焊丝（芯）的炉号、药粉原材料批号和药粉混料号的差异，增加焊接材料质量不稳定因素。所以补充编制了“承压设备用焊接材料采购导则”。 新承压设备焊接材料标准经国家能源局批准实施，标准编号为NB/T470-2011。 （一）采购通则—NB/T47018.1-2011 1 范围 NB/T47018的本部分规定了焊接材料采购基本要求、批量划分、检验范围、供应和复验。 本部分适用于承压设备焊条、焊带、焊丝、填充丝和焊剂。 4 基本要求 4.1承压设备用焊接材料的经销商，应经焊接材料生产商（以下简称生产商）许可，生产商负责对经销商进行培训与考核。 4.2 生产商或经销商应向焊接材料使用单位提供焊接材料质量证明书原件。允许经销商提供复印件，但应加盖经销商检验章和检验人员章。 4.3 生产商应向焊材使用单位提供产品说明书，内容包括产品特点、性能指标、适用范围、保管要求、使用注意事项。 4.4 本标准以外的钢、铝、钛质国产焊接材料的技术要求 4.4.1 在本标准中有相应种类但没有型号（或钢焊丝牌号）的焊接材料，其技术要求应不低于本标准中同种类焊接材料的规定，并有焊接性能试验和工程实践依据。 4.4.2 在本标准中没有相应种类的焊接材料，其技术要求应比照本标准的规定，并有焊接性能试验和工程实践依据。 4.5 承压设备采用境外焊接材料时，应符合下列规定： a） 应选用境外相应承压设备规范允许使用，并有承压设备工程实践依据的焊接材料，其使用范围不应超出该规范的规定，且不能超出国内相近焊接材料的使用范围； b） 焊接材料的技术要求不得低于本标准中同种类焊接材料的规定。当本标准中没有同种类焊接材料时，其技术要求比照本标准的规定； c） 承压设备制造单位首次选用某种国外焊接材料时，应掌握该材料的焊接性能、使用条件和采购规则。 4.6 当采购方对焊接材料有附加要求时，需要在订货合同中提出，并同时规定检验方法和合格指标。 5 焊接材料批量划分 5.1 焊接材料批量划分单元 5.1.1 焊芯、焊带、焊丝和填充丝的批量单元分为单一炉号和组合炉号。 组合炉号的盘条只允许有一个焊接接头。无接头盘条只需在一端取样化学分析，而有接头的盘条应从两端取样化