非金属材料焊接操作技能考试检验记录表.doc

非金属材料焊接操作技能考试检验记录表（PE） 姓名： 考试编号： 试件 类别 □热熔对接焊大（小）试件 □热熔对接焊三通试件 机动化 程度 □机动 □自动 □电熔连接焊承插试件 □电熔连接焊鞍形试件 □自动 焊机 名称 热熔焊机 型号 电熔焊机 型号 管材 规格 材料级别 □PE80 □PE100 标准尺寸比 □SDR11 □SDR17.6 管件 规格 材料级别 □PE80 □PE100 标准尺寸比 □SDR11 □SDR17.6 热熔对接焊过程评定 试件编号： 项目号 评定项目 评定结果 项目号 评定项目 评定结果 1 焊接前准备 □合格□不合格 4.1 测量拖动压力 MPa 1.1 清洁接头 4.2 检查间隙 mm 1.2 测量电压 V 4.3 检查错边 1.3 热板检查 4.4 检查夹紧 1.4 热板预热（10min） 5 端面平整吸热 □合格□不合格 2 装夹焊件 □合格□不合格 5.1 端面平整压力 MPa 2.1 设置吸热/冷却时间 s/ min 5.2 圆周卷边 2.2 清洁管表面 5.3 吸热计时 3 铣削焊接面 □合格□不合格 6 切换对接 □合格□不合格 3.1 放铣刀锁安全锁 6.1 切换时间 s 3.2 形成连续屑 6.2 冷却计时 min 3.3 降压、开机架、 停刀 7 拆卸 □合格□不合格 3.4 清屑 7.1 降压松夹具 4 测量拖动压力 与检查 □合格□不合格 电熔连接焊过程评定 试件编号： 项目号 评定项目 评定结果 项目号 评定项目 评定结果 1 焊接前准备 4 去氧化皮 1.1 测量电压 V 5 承插管件 与轴线 1.2 辅具准备 6 手动或者 自动模式 2 管材截取 7 输入焊接 参数 3 划线 8 冷却时间 min 试件焊缝宏观（外观）检查 项目号 检查项目 检查结果 项目号 检查项目 检查结果 热熔对接焊 1 焊缝圆周卷边 电熔连接焊 1 插入深度 2 焊缝中心高度 mm 2 同轴度 3 是否有浮渣 3 刮氧化皮 4 是否有缺口 4 观察孔 5 冷却时间 min 5 熔融材料 流出 6 错边量 mm 7 磕碰痕迹 mm 检查结果 □合格 □不合格 检查结果 □合格 □不合格 备注（不正常情况记载）： 热熔对接焊过程的评定结果：□合格 □不合格 评定人员： 日期： 电熔连接焊过程的评定结果：□合格 □不合格 评定人员： 日期： 热熔对接焊大（小）试件拉伸试验 试件编号 报告编号 试验日期 试样编号 □□-1；□□-2；□□-3 检测结果 试验结论 □合格 □不合格 检验员： 日期： 热熔对接焊三通试件耐压试验 试件编号 报告编号 试验日期 试样编号 □□-1；□□-2；□□-3 检测结果 试验结论 □合格 □不合格 检验员： 日期： 电熔连接焊承插试件挤压剥离试验（DN＜90mm） 试件编号 报告编号 试验日期 试样编号 □□-1；□□-2；□□-3 检测结果 试验结论 □合格 □不合格 检验员： 日期： 电熔连接焊承插试件拉伸剥离试验（DN≥90mm） 试件编号 报告编号 试验日期 试样编号 □□-1；□□-2；□□-3 检测结果 试验结论 □合格 □不合格 检验员： 日期： 电熔连接焊鞍形试件挤压剥离试验（DN≤225mm） 试件编号 报告编号 试验日期 试样编号 □□-1；□□-2；□□-3 检测结果 试验结论 □合格 □不合格 检验员： 日期： 电熔连接焊鞍形试件撕裂剥离试验（DN＞225mm） 试件编号 报告编号 试验日期