热工技术管理.doc

热工技术管理 热工技术管理 1检修运行管理 1.1检修一般规定 机组检修中涉及到的改进和改造系统，应符合DL5000火力发电厂设计技术规程要求。 随机、炉设备检修的同时，进行热工设备的检修。至少应在检修前半个月完成标准检修项目、非标准项目表和检修计划的编制。 检修中涉及到的热工设备安装调试质量应符合SDJ279《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）规定；重新焊接或安装的高温、高压部件应具有材质检验报告和安装记录，其材质的钢号及指标应符合规定要求。 经过检修或升级后的系统，应对其设备性能和逻辑功进行检查、调整和试验。 新建机组应消除同参数重要信号、同用途多台设备的控制，在同一模件或同路电源的现象；重要的输入/输出信号应采用非同一模件的冗余配置且设置应正确。 系统试验需在系统设备、各子系统设备均检修完毕、静态试验符合质量要求、并已恢复正常情况下进行。试验过程中，应有执行人和监护人；监护人应对试验的具体操作进行核实和记录。 各项试验信号应从源头端加入，并尽量通过物理量的实际变化产生。在试验过程中如发现缺陷，应及时消除后重新试验（特殊试验项目除外），直至合格。所有试验应有试验方案（或试验操作单）、试验结束后应填写试验报告，试验时间、试验内容、验收结果及存在的问题应填写正确。试验方案、试验报告，试验曲线等应归档保存完好，以备待查。 热工自动化系统的检修、改进、调校和试验的各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修工作结束后及时整理归档。 1.2运行的一般规定 主要显示参数、自动调节系统、热工保护系统须随主设备准确可靠地投入运行，未经厂级主管领导批准不得停运。 运行中的热工自动化设备应保持整洁、完好、标志和铭牌应正确、清晰、齐全。 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置，必须有明显的开、关方向标志，并保持操作灵活、可靠。 运行中的热工自动化设备，不得任意调整、拨弄或改动。对运行中的热工设备进行调整，应按厂有关规定执行，并作好记录。 热工运行中和停炉前检查记录，应使用专用记录本，并有检查责任人的签名和填表日期。记录应由部门领导审核并签署意见。 热工记录仪表的记录纸、打印纸、软盘等应保证经常完好。用过的记录纸、打印纸、软盘必须注明用途、日期、集中保存不少于三个月。异常、事故工况下的事故趋势记录、事件顺序记录以及事故追忆记录应拷贝一式三份，按厂有关规定分级建档管理。 热工自动化设备电源不得作照明电源或检修及动力设备电源使用。 主要热工测量参数应定期进行现场抽检校核。不符合生产工艺流程的显示参数，应及时查明原因，予以消除。 单元机组模拟量数据采集系统的完好率、模拟量控制系统的利用率、保护系统的利用率和保护系统的动作次数等考核统计指标，应借助计算机程序自动进行实时统计。数据应保存（1～3）年（根据计算机内存而定）。 1.2检测仪表的检修管理 1.2.1一般规定 检测仪表的校准方法和质量要求应符合国家仪表专业标准、国家计量检定规程、行业标准或仪表使用说明书的规定。如无相应的现行标准，应编写相应的校验规定和标准，经批准后执行。 非故障仪表校准前，均应进行校准前检查性校验，检查性校验未完成前，对被校仪表不得进行任何形式的调整。 检修后的机组，启动前应重点对主要热工测量参数进行系统联调，其综合误差应符合规定。 检测仪表检修时，应做好调整前检查性校准记录和调整后校准记录。记录应正确、字迹清晰端正、结论明确，具有校验人、校对人的签名和日期；如对其内部电路、机构或测量量程等作了修改，应在记录中说明。校验记录至少应保持二个校准周期。 带有零位和整定值调整装置的就地仪表，校准后，应将调零和定值调整机构漆封。 仪表经校准合格后，应贴有效的计量标签（标明校准日期、有效周期、校准人、用途）。 1.2.2校准周期 新购的检测仪表投入使用前，须经过检定或校准；运行中的检测仪表按照计量管理要求进行分类，按周期进行检定和校准，使其符合本身精确度等级的要求，达到最佳的工作状态，并满足现场使用条件。根据调前记录评定等级并经批准，校准周期可缩短（调整前检查性校准记录评定为不合格）或延长（调整前检查性校准记录评定为优表）。 在不影响机组安全运行的前提下，检查和校准可在运行中逐个进行。在运行中不能进行的，则随机组检修同时进行。若现场条件许可，仪表运行质量检查可采用状态（零点和运行点）核对方式，当状态（零点和运行点）核对达不到要求的测量系统，则进行单体仪表的常规性校准。 1.2.3实验室及标准计量仪器条件 实验室环境及标准计量仪器的配置，应符合DL5004火力发电厂热工自动化试验室设计标准的规定。 校准用的计量仪器应具备有效的计量检定合格证书，并保存二个周期以上；计量器具上应贴有效的计量标签，封印完整。 检测仪表在实验室内进行校准时，其标准计量仪器的误