ZSB—4500清污机检修工艺规程.doc

ZSB—4500清污机检修工艺规程 16.1 ZSB转刷式网篦清污机主要用途是拦截来自水塔的循环水中体积较小的杂草和污物。 16.2 设备技术参数 16.2.1 设备名称：转刷式网蓖清污机 16.2.2 型式（或型号）及用途 型式： 转刷式 型号： ZSB4500 用途： 拦截、清除循环水中的污物 16.2.3 安装参数 名义宽度： 4500mm 正常水位标高： -0.40m 低水位标高： -2.00m 运转层标高： +17.00m 水室底标高： -7.40m 水室深度： 8.40m 16.2.4 正常设计过水流量 4.9m3/s（单台）， 最大设计过水流量 5.9m3/s（单台） 16.2.5 网蓖净孔尺寸： 3.5mm×26mm 16.2.6 设计过网流速： 0.8m/s 16.2.7 圆毛刷转速： 17.99r/min 16.2.8 板刷移动速度： 8.10m/min 16.2.9 设计安装倾角： 80° 16.2.10 自启动运行网前后水位差： 300mm（可调） 16.2.11 报警水位差： 500mm（可调） 16.2.12 网蓖设计允许承受水位差： 1500mm 16.2.13 骨架设计允许承受水位差： 2500mm 16.2.14 减速机参数 减速机型号： XWD7.5-7 电动机功率： 7.5kW 电动机型号： Y132S-4 电动机转速： 1440r／min 电压 380V 防护等级 IP54 绝缘等级 F级 16.2.15 整机分4 段组装，最大段长度：3.8m 16.2.16 网蓖清污机总重量： 15.3T 16.2.17 安装检修需整体起吊部分重量：5.6T 16.2.18 安装检修需整体起吊部分高度：5.5m 16.2.19 上、下扒刷链轮中心距 9187.5mm 16.2.20 扒刷总数 9把 16.3 结构组成 ZSB清污机由支撑钢架、拦污网篦、板刷、圆毛刷、驱动装置和传动部分等组成。 16.3.1 支撑钢架 型钢结构。由两段或多段组合而成。各机架分段处均有定位销和定位销座限位，用螺栓紧固连接。检修时，可整机吊出，也可分段吊出。 16.3.2 拦污网篦 网篦采用不锈钢制成，分数块与机架通过螺栓连接。 16.3.3 板刷与圆刷 板刷与圆毛刷是整个清污机的功能执行部分，它把截流在网篦上的杂草、污物清理下来，实现清污目的。 16.3.4 驱动装置 本清污机采用电机驱动，经行星摆线针轮减速器减速后，通过一级链带动主轴旋转，实现清污机执行工作机构的运动。 16.3.5 传动部分 该清污机传动部分为链式传动，包括两个部分： 16.3.5.1 主传动部分：实现板刷上下移动，清除网篦上的污物。 16.3.5.2 付传动部分：实现圆毛刷的转动，清除板刷上的遗留物。 16.4 工作原理 16.4.1 传动系统简图（图16－01） 16.4.2 工作原理 受电机驱动，大链带动网篦上的板刷，做自上而下的移动，水流中被网篦截流的杂草与污物由板刷带走，经过骨架上的护板面输送到零米层以上，实现清除水流中杂物的全过程。 16.4.3 传动过程（图16－01） 清污机的传动过程见上传动系统图。电源合闸后，电机、减速机开始传动，通过摩擦传动保护装置2上的链轮Z1，再经过Z2带动主轴3传动，主轴3使链轮Z3、Z4带动两根大链条L2、L3移动，Z5、Z6是大链条上的从动轮，它使运输链和板刷做回转运动。主轴上的链轮Z7随主轴传动带动付链条L4，在经过双列链轮Z8到动付链条L5，从而使链轮Z9带动圆毛刷4转动。当板刷碰撞上圆毛刷时，圆毛刷以顶轴8为中心，逐渐摆开一定距离，再靠重力作用使圆毛刷对板刷产生挤压，达到清扫板刷上的污物的目的。板刷通过后，它凭借重力自动摆回原位，完成一个清扫动作。 （图 （图16－01） 16.5 清污机的检修项目及质量标准（表16－01） 序号 检修项目及内容 质量标准 清理清污