锅炉大修标准项目表.doc

锅 炉 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 一、汽 包 1、拆汽包堵板 4、人孔门研修 2、检查汽包内水垢沉积物及及腐蚀情况 5、检查并调整膨胀指示器、检查活动支、吊架 3、检查修理汽水分离、排污装置、分段蒸发隔板 6、验收及密封人孔门 加药取样装置、给水集管等 1、汽水分离清洗装置正确、固定牢固，焊缝无开裂；内部管畅通；锅筒焊缝、管孔等按监督要求合格；清扫无异物；人孔门结合面光洁，试关间隙偏差小于0.2mm;吊杆受力均匀。 二、下水包 1、人孔门开启、检查内壁腐蚀采集垢样 4、焊缝及内内壁表面腐蚀和裂纹检查 2、节流孔板拆装 5、人孔门检修、研磨封闭 3、下水包内部清理 1、孔板安装编号正确、牢固，孔径变化小于5%；下水包内壁清洁、无裂纹腐蚀凹坑≯1mm；人孔门结合面清洁光无划痕；关闭后紧力均匀、无渗漏。 三、水冷壁、联箱、 冷灰斗 1、搭拆炉膛脚手架 7、检查下降管及支吊架 2、清理管子外壁焦渣和积灰 8、检查联箱，打（割）开手孔或堵头检查积垢 3、检查管子外壁的磨损、胀粗、变形和损伤 9、膜式水冷壁管焊缝检查及拼缝 4、检查修理管子支吊架、拉钩及联箱支座、检查 10、检查修理水冷壁下联箱冷灰斗水封或干式 膨胀间隙 密封结构 5、割管取样检查 6、更换少量或修复已变形的排管、水冷壁等 1、管子表面无结焦积灰；管面平整拼缝无裂，鳍片无裂纹；管子无裂纹、鼓包、严重变形，磨损减薄和腐蚀凹坑不大于壁厚1/3，变形凹坑不大于壁厚。割管位置正确，换管符合工艺，焊口检验合格；联箱内无结垢、无腐蚀和裂纹，膨胀不受阻；蒸汽加热管、放水管无变形，腐蚀、减薄不超标；支吊架符合技术要求。 四、省煤器 1、清理积灰、割管取样检查 5、检查联箱，手孔和支吊架（支撑梁） 2、检查管子的的腐蚀、磨损、胀粗变形情况 6、检查更换防磨部件 3、更换少量磨损的管段及弯头 7、检查膨胀指示器及腐蚀指示器 4、矫正变形管调整管排间隙 无明显积灰；管子凸出排面不大于3mm，管排膨胀不受阻，节距偏差不大于2mm；管子无损伤，磨损减薄小于壁厚30%；防磨装置位置正确；换管符合工艺要求，焊口探伤合格。 五、过热器、减温器 1、搭拆脚手架 6、检查、修理吊架卡子、防磨、更换损坏的附件 2、检查清扫管子外部积灰 7、检查减温器喷头及套筒 3、检查管子的的腐蚀、磨损、胀粗变形情况 8、配合热工测点检查修理、膨胀指示器检查修理 4、更换少量损坏了的管子 9、局部检查联箱蠕胀 无结焦积灰；管卡无脱落固定牢固，排面无明显变形；管子磨损、球化、胀粗小于允许值，鳍片无裂纹；联箱耳焊缝无开裂，减温器水室无堵塞，内套筒无位移。 锅 炉 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 五、过热器、减温器 5、矫正严重变形管子 六、空气预热器 1、管式及板式 （1）清扫积灰、处理堵管 （4）检查修理飞灰取样装置 （2）检查管子腐蚀及磨损情况 （5）检查修补伸缩节、吹灰挡板 （3）检查和更换部分防磨件及堵漏 2、回转式 （1）检查波纹板受热面堵塞、腐蚀、油灰垢等 （5）转子轴承解体检查中心找正 （2）冲洗波纹板受热面和烟壁侧内壁油垢等 （6）吹灰装置及冷却管道检修 （3）检查和调整、测量各项密封间隙 （7）烟风道连接伸缩节检查检修 （4）摆线针齿减速器和传动装置解体检修 预热器管已疏，且堵管率小5%；大小胀力无开裂，每级管式空气预热器漏风率不大于2.5% 。 传热元件、支撑件及密封元件等无开裂和变形，磨损