VD4型真空断路器检修工艺规程.doc

VD4型真空断路器检修工艺规程 17.1 VD4型真空断路器概述及技术规范 17.1.1 VD4型真空断路器概述 VD4型真空断路器本体为厦门ABB开关有限公司制造，几乎无需维护和保养。由北京供电福斯特开关设备有限公司成套。 由于VD4型真空断路器的特点，真空灭弧室不需检修，只需对操动机构进行极少量的维护工作。 17.1.2 VD4型真空断路器技术规范 17.1.2.1 VD4型真空断路器技术数据 序号 项目 单位 数据 1 额定电压 KV 12 2 绝缘水平 1min工频耐压 KV 42 3 额定雷电冲击电压 KV 75 4 额定频率 Hz 50 5 额定电流 601、602、603、604、 611、612、621、622、 A 3150 6 其余开关 A 1250 7 操作电压 V DC220 8 储能电机消耗功率 W 150 9 最大储能时间 S 15 17.1.2.2 VD4型真空断路器检修周期、项目 17.1.2.2.1 VD4型真空断路器检修周期 维护工作用来维持开关设备的无故障运行并可获得最长的使用寿命。维护工作用由以下几个紧密有关的部分组成： a. 检查：取决于实际使用情况； b. 维护：用于保持设备具体工作状况的措施； c. 检修：用于恢复设备具体工作状况的措施。 具体维护工作的间隔时间和检修范围取决于工作环境的影响、操作次数、运行时间以及开断短路电流的次数等诸因数。可参考下表： 开关型号 机构检查 真空度检查 额定电流为3150A的开关 运行4年或操作4000次以上 运行超过20年 额定电流为1250A的开关 运行4年或操作3000次以上 制造厂说明书中建议：聘请ABB公司的对外服务人员来承担维护和检修工作。 17.1.2.2.2 VD4型真空断路器检修项目 设备清扫 操作机构检查 二次回路及元件检修 触头系统检查 真空灭弧室的真空度检查 与开关柜防误闭锁配合检查 17.2 VD4型真空断路器检修工艺及质量标准 17.2.1 检查步骤： 17.2.1.1 断路器分闸后将设备与电源隔绝，然后按安全规程要求，在工作现场做好安全措施。 17.2.1.2 切断储能电动机电源，操作断路器合、分闸各一次致使弹簧释能。 17.2.1.3 检查滚动或滑动轴承表面的润滑脂情况。 17.2.1.4 在电气和机械动作时检查各个元件功能的正确性。 17.2.1.5 做外观检查。 17.2.2 维护步骤： 17.2.2.1 断路器分闸后将设备与电源隔绝，然后按安全规程要求，在工作现场做好安全措施。 17.2.2.2 切断储能电动机电源，操作断路器合、分闸各一次致使弹簧释能。 17.2.2.3 对止动盘、支撑轴、滑动和滚动轴承等表面重新涂抹润滑脂。 润滑脂牌号为Kluber公司的Isoflex Topas NB52，ABB公司供货单编号为GCE0007249P0100 17.2.2.4 检查螺栓、拐臂、支杆等处安装的开口销状况，检查固定螺栓有无松动现象。 17.2.2.5 作为预防措施，维修时应更换在运行中受到高应力作用的部件。 17.2.2.6 当用新的零件重新装配设备时，应更换所有的弹簧垫圈、开口销和其他各种紧固件。 17.2.2.7 全面复查操动机构。 17.2.2.8 进行整组性能试验。 17.2.3 一般要求： 17.2.3.1 在断路器运行约5年后或当操动机构进行维修时，也应对真空断路器本体进行检查，尤其是检查外观情况。 17.2.3.2 外观检查的同时，也需检查设备表面的污秽、受潮和腐蚀情况。用干布清揩绝缘件体表灰尘，然后用一块沾有家用弱碱性清洗剂或安全清洗剂的绸布揩去各种污秽物（应注意所使用的清洗剂是否适用于塑料和合成橡胶材料），不得使用四氯化碳或三氯乙烯去清揩。 17.2.3.3 在一些特殊使用场合或特别有损害的环境条件下运行的开关设备（如在高污秽和重腐蚀性气体的环境条件中），上述检查工作的最短间隔时间应小于5年。 17.2.4 检修： 更换断路器零件或附件。 17.2.4.1 只有在断路器已分闸，工作现场不带电并已接地后方可进行更换断路器零件或附件的工作。 17.2.4.2 所有的辅助电源应断开，确保在更换和装复工作中没有恢复送电的危险。 17.2.5 与开关柜防误闭锁配合检查 17.2.5.1 只有在断路器和接地开关处于分闸位置时，断路器手车才能从试验位置摇进到工作位置。 17.2.5.2 断路器只有在工作位置和试验位置才能被合闸（机械闭锁，同时还有电气闭锁以防止电动合闸）。 17.2.5.3 当没有二次电源时，断路器只能被手动分闸（闭锁电磁铁）。 17.2.5.4 断路器只有在试验位置时，二次插头才能被拔出。 17.2.5.5 接地开关只有在断路器处于试验位置时或被抽出后，才能被合闸