发电机定子吊装方案作业指导书.doc

发电机定子吊装方案作业指导书 2.2.1 概述 华能榆社电厂2×300MW机组为东方电机股份有限公司生产的QFSN-300-2-20型发电机，发电机定子起吊重量为189吨，其外形尺寸为：7022×3800×3976mm。 2.2.2 编制依据 根据现有的技术资料； 机房80/20t行车说明书及图纸； 主厂房建筑总图及框架图； 《起重与运输》水利电力出版社； 《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇DL5011-92)； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DL5009.1-94； 我公司以往吊装同类型发电机定子经验。 2.2.3 施工必备条件 1) 发电机基础应画好纵横向中心线，台板已初步就位。 2) 机房行车安装完毕，动静负荷试验合格，且验收签证资料齐全。 3) 发电机定子拖运进机房后，应拖转90°方向，使发电机定子纵向中心线与发电机就位中心线保持一致，在正式起吊前调整工作结束。 4 ) 机房8#~10#柱土建施工到顶，行车轨道梁及轨道安装完毕并验收合格，网屋架及屋面板应安装至9#柱，以便附加起重小车及发电机定子吊装。 5) 吊装前，两台行车的负荷试验应合格，且具有负荷试验报告和签证书；同时，在额定负荷下，行车停留在轨道跨中时，轨道梁的下挠度应小于允许下挠度的75%。 6) 吊装前由电气工程处对两台行车的电气部分和滑线进行仔细检查，确认无误。 7) 由热机公司对行车机械部分进行检查，确认无误。 8) 吊装过程中行车厂家必须有代表驻现场。 9) 两台行车操作电气线路拼接工作结束，并试操作确认无误。 10) 起吊用的卷扬机，滑轮组以及钢丝绳等应进行全面检查和检修，确认无误。 2.2.4 施工机械、工器具配备 序号 名称 规格 数量 备注 1 行车 80/20t 2台 2 卷扬机 10t 2台 3 滑车组 六门80t 4只 4 起吊扁担 L=9302mm 2根 自制 5 附加起重小车 2只 自制 6 钢丝绳 φ28，L=400m 2根 7 千斤绳 φ56，L=20m 4根 8 经纬仪 2台 9 链条葫芦 5t 2只 2.2.5 施工方法及工艺要求 2.2.5.1 准备工作 1 ) 拆除两台行车之间大车行走缓冲装置，用φ159×6的无缝钢管将两行车端梁刚性连接，并保持两台行车中心距为9.0m。 2) 拆除一台行车的大车行走控制线路，接到另一台大车行走控制线路上，用一台行车同时控制两台行车的大车行走。 3) 两台行车上面各增加一自制的80t附加起重小车（布置在靠B排柱侧），附加起重小车由10t卷扬机和卷扬机底座组成，利用CKE2500型履带吊将其吊装至行车桥架上，调整附加起重小车与行车原起重小车之间的中心距离，以保证两小车的中心对准发电机定子纵向就位中心线，从而保证起吊千斤绳垂直起吊。 4) 两台行车上的附加起重小车与其起吊扁担右梁的两端销轴各通过一付80t滑车组连接，采用6×37+1－1667－φ28钢丝绳穿绕80t滑车组“六、六”走十二道，即倍率12，钢丝绳出头由附加起重小车上的10t卷扬机牵引。 5) 原有起重小车与其起吊扁担左梁的两端销轴通过80t大钩直接连接。 6) 左右扁担梁利用四根φ56千斤绳与发电机定子的四只吊攀连接，φ56千斤绳长度为L=20m，四个头起吊。 7) 用经纬仪测取大梁在空载状态下两端及跨中共三点标高值，以测算实际吊重时大梁跨中实际最大挠度值。 2.2.5.2 吊装过程 1) 起吊前各项准备工作做好后，即可进行起吊，起吊时利用两行车的原小车大钩和附加起重小车卷扬机配合将发电机定子整体抬吊至离地约200mm停止，悬吊10分钟，对所有起吊设施进行全面检查，并在汽机房两端利用经纬仪对行车桥架跨中的下挠度进行监测，桥架跨中的下挠度不得超过36.4mm，试刹车，确认各部件无异常后，方可继续起吊。 2) 当发电机定子抬吊至超过发电机台板上平面100~200mm后停止上升。开动行车大车，使定子吊运横向中心与基础横向中心对正，然后放下就位。 2.2.6 质量标准 2.2.7.1 定子起吊前，定子的纵向中心线同发电机基础纵向中心线应重合。 2.2.7.2 用φ159×6的无缝钢管刚性连接两台行车，并保持两台行车中心距为9.0m。 2.2.7.3 附加起重小车靠近B排柱，且其中心与行车原小车中心距为4100mm。 2.2.7.4 保证四根起吊千斤绳均垂直起吊。 2.2.7.5 四台起重小车起吊定子时保证步调一致，使定子水平起升。 2.2.7.6 定子起吊时严禁磕碰。 2.2.7.7 为了保证四台起重小车起吊中心与发电机定子吊攀中心重合，采用经纬仪定位四台起重小车位置。 2.2.7 安全措施及文明施工 2.2.8.1 参加发电机定子吊装人员在施工之前，必须认真细致地接受技术交底，使每个施工人员对施工方案都有深刻的了解。