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燃烧器安装作业指导书
1.工程概况
1.1 概述
某电厂扩建工程规模为2×300MW,锅炉设备由上海锅炉厂生产提供。锅炉型式为亚临界、一次中间再热、控制循环,燃煤汽包炉,π形布置、切圆燃烧。本作业指导书的施工范围为#7锅炉四台燃烧器的吊挂及安装。
1.2 主要工程量
燃烧器吊挂、安装4台,总重81448kg。每台燃烧器重20362kg。
1.3 工程特点
切圆找正要求较严格,燃烧器组合吊挂与安装找正之间间隔时间较长。
2.编制依据
2.1 2×300MW安装工程《施工组织总设计》
2.2 2×300MW安装工程《锅炉专业施工组织设计》
2.3锅炉厂提供的安装说明书及施工图纸
2.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版
2.6《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-2002
2.7 1《火电施工主要机械技术资料》
2.8 1QES管理体系程序
3.开工应具备的条件和施工前应做的准备
3.1 开工前应具备的条件
3.1.1 燃烧器组合前,设备到货,图纸资料供应齐全。
3.1.2 切圆找正前:水冷壁安装找正完;燃烧器区域平台安装完。
3.1.3 检修所用的材料到货。
3.1.4 对施工人员进行安全技术交底,使施工人员了解施工范围、施工工序和现场安全状况,并在交底上签字。
3.2 施工准备
3.2.1 熟悉图纸、作业指导书等与该项目有关的资料。
3.2.2 熟悉现场,了解现场的环境。
3.2.3 工器具准备
工器具准备见表9-1。
表9-1 工器具准备
序号
名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
备 注
1
葫芦
5t
只
4
2
滑轮组
4门32t
组
4
3
钢卷尺
20m
把
1
4
钢卷尺
3m
把
2
续表
序号
名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
备 注
5
钢板尺
1m
把
2
6
榔头
2.5镑
把
2
7
水平尺
400mm
把
1
8
钢丝
0.7mm
m
9
线锤
0.25kg
个
2
10
花兰螺丝
个
2
11
撬棍
把
2
4.人员组织、分工及要求
4.1 人员配置
安装工: 8人
起重工: 2人
架 工: 4人
电焊工: 2人
4.2 资质要求
所有特殊工种人员,必须具有相应的资质和一定的工作经验,必须经过培训合格,持有政府部门颁发的有效证件。施工人员到达现场,必须接受培训并经考试合格。所有人员必须经体检合格,登高作业人员不得有高血压等不适合登高的症状。
5.所需的施工机械、工器具及要求
5.1 主要吊装机械
在锅炉右侧布置有FZQ1380/63t塔吊,其中心线距K2轴线1.13m、K3轴线7m,距Ge轴线7.42m,负责燃烧器的吊装作业。
5.2 施工机械、起重索具及工器具使用要求
5.3.1 起重机械必须有质量技术监督部门颁发的“起重机械使用证”。
5.3.2 起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置齐全、灵敏、可靠。
5.3.3 起重机械的操作人员必须持有《特种设备作业人员证》。
5.3.4 使用的起重索具必须依据设备重量来选择,使用前应仔细检查,有断股、裂纹、严重锈蚀的不得使用,有磨损、断丝现象的要按照《安规》要求降负荷使用。起重索具都要用钢印进行标识。手拉葫芦必须经拉力试验合格方可使用。小型电动工器具使用前要进行壳体绝缘检测并标识。
6.施工进度计划及要求
开工日期 2005年03月15日
竣工日期 2005年07月30日
7.施工工序、方法及要求
7.1 二次风门检修
首先检查二次风挡板开关是否灵活,挡板与风道之间应有微小的间隙,在挡板转动时,挡板与风道不能产生摩擦,在挡板的轴承内加入二硫化钼润滑剂。然后将所有的二次风挡板关闭,检查挡板轴端的指示是否达到关闭状态,指示与实际位置一致,如果指示与实际位置不符,可以将原来的指示清理干净,重新用锯条画出指示线,将所有的挡板打开,检查指示是否与实际位置相符,当所有的挡板转动灵活轴端指示与实际位置相符后,二次风挡板检修工作结束。
7.2 燃烧器吊挂
将四根钢结构梁(汽包吊装专用梁7-9-21)放于标高39.8m炉膛四角的梁上,作为吊点根部(详见附图《燃烧器吊挂位置》从略)。吊挂时,每件燃烧器使用1只5t的葫芦和1组32t的四门滑轮组。用φ21.5mm的钢丝绳8股将滑轮组的上下滑轮分固定于#21梁上和燃烧器上。在#21梁上焊接吊耳1个,用于5t葫芦的生根点。使用58m长的φ32
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