WZD-431电动机差动保护测控装置检修工艺规程.doc

WZD-431电动机差动保护测控装置检修工艺规程 43.1装置简介 43.1.1WZD-431电动机差动保护测控装置是集保护、测量、计量、控制和通讯于一体的高性能微机综合保护测控装置，该保护以先进的32位高性能嵌入式控制器作为主CPU，采用全隔离的、高速安全的现场总线技术，人机界面友好，小键盘操作方便，遥信、遥测、跳闸报告、告警报告等装置内部所有的信息都能在液晶上汉化显示，使调试、运行和维护更加方便。 43.2检验周期 43.2.1WZD-431电动机综合保护测控装置检修周期随主设备检修进行。 43.3检验前的准备要求 43.3.1在进行检验之前，工作(试验)人员应认真学习《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。 43.4试验设备及试验接线的基本要求 43.4.1为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624—1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。 43.4.2试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。 43.4.3试验回路的接线原则，应使加入装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。 43.5试验条件和要求 43.5.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。 43.5.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。 43.5.3加入装置的试验电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。 43.5.4为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。 43.6试验过程中应注意的事项 43.6.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 43.6.2打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。 43.6.3调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时， 则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。 43.6.4试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。 43.6.5原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。 43.6.6试验过程中，应注意不要将插件插错位置。 43.6.7因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。 43.6.8使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。 43.6.9试验结束后，应将试验过程中所做的措施恢复，作到准确无误。 43.7定检项目 43.7.1清扫、外观检查 43.7.1.1清扫、检查并紧固端子排及装置接线。 43.7.1.2确认所有接插部分接插可靠，连接电缆无短路、开路、接触不良现象。 43.7.1.3确认柜体中各装置及器件型号、参数正确。 43.7.1.4按照面板布置图，检查各模件插入位置正确并插入到位。 43.7.2 CT导通及回路绝缘试验 43.7.2.1在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ。试验完毕恢复接地线。 43.7.2.2断开CT回路端子排联片，用通灯对两侧电流回路进行导通试验。 43.7.3交流量精度试验 43.7.3.1保护量精度试验 43.7.3.1.1断开端子排机端及中性点电流回路连接片。 43.7.3.1.2使用微机保护试验仪分别向装置机端及中性点电流回路通入二次额定电流，在“测值显示”→“保护量显示”里查看机端及中性点电流实时值应符合精度要求。否则在“定值设置”→“保护精度系数”里修改精度系数，调整机端及中性点电流数值的大小。 43.7.4保护功能试验 43.7.4.1差动速断保护 43.7.4.1.1差动速断保护投跳闸，在任意侧A相或C相施加电流，使所加差动电流大于整定的差动速断电流Isd，保护应立即动作于跳闸，保护动作值，动作行为及信号应正确。 43.7.4.1.2向装置加三相电流使差流为1.2倍差动速断定值，保护动作时间应满足技术要求。 43.7.4.1.3分相比率差动保护投跳闸，在A相和C相施加电流，此时保证和电流小于电动机额定电流Ie，差电流大于整定的差动保护最小动作电流Iset，保护延时tdz动作于跳闸。 43.7.4.1.4分相比率差动保护投跳闸，在两侧A相施加同相位电流，此时保证和电流大于电动机额定电流Ie，逐渐增加一侧A相电流，另一相不变，使差动保护动作，保护延时tdz动作于跳闸。