汽轮机安装方案作业指导书.doc

汽轮机安装方案作业指导书 2.3.1 概况 华能榆社电厂二期工程2×300MW汽轮发电机组，汽轮机是上海汽轮机有限责任公司引进美国西屋公司技术制造，该汽轮机是按积木块设计思想进行设计的中间再热、单轴、双缸、双排汽式反动式汽轮机。 2.3.2 编制依据 1) 同类型机组的施工经验； 2)《电建施工及验收技术规范》汽机篇(DL5011-92)； 3)《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇(1998年)； 4)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 5) 华能榆社电厂二期工程招标文件及附属图纸资料。 2.3.3 施工准备及条件 2.3.3.1 设备材料供货要求 汽机本体有关设备须按照施工进度的要求分期分批到货，并及时开箱清点。 2.3.3.2 对土建交付的要求 1) 在进行安装前，须按有关规定和要求进行汽机基础验收工作，验收合格后，才能进行基础划线工作。 2) 汽机房山墙围板、屋顶和窗户等设施已完工，汽机房基本封闭。 3) 汽机房平台楼层的围栏、楼梯等已完工。 4) 12.6米层临时防护栏杆、孔洞盖板已铺设好，并有一定消防设施。 5) 施工场地必须清理干净，无任何杂物。 2.3.3.3 其它要求 1) 设备开箱清点，按有关规定执行，以设备装箱清单和图纸为依据，核对规格、型号及数量，并对外观质量进行检查，发现问题做好记录。清点后的零部件必须分类存放，并做好标记卡，以便查找，对重要的零部件和精密部件，以及专用工具须妥当保管、专人负责，不得损坏或遗失，涉及电气、热工专业的设备和零部件，由供应科通知电气、热工人员共同参加，其设备和零部件由各专业自行保管。 2) 本体安装开工前，有关施工人员必须接受详细的施工技术交底，并在每个分项或单项工程施工前，须进行分项或单项工程的安全技术交底。 3) 施工人员在施工前必须受过系统的安全教育，具备一定的安全知识，以及有关本体安装的安全知识。 2.3.4 机具、工具配备： 1） 主要起吊设备为2台行车。 2） 小型机具为：空压机1台、台虎钳4台、龙门钳1台、型材切割机2台、小型钻床1台、磁板钻2台、电焊机4台。 3） 工具配备：气动扳手4台、角向磨光机20台、电磨头10台、强力套筒板手2套、套筒板手1套、内六角板手4套、梅花板手2套、铲刀10把、刮刀4把、大锤2把、橇棍30根、各种挫刀、螺丝刀若干、线锤6只、打眼冲2套、葫芦若干、活动板手若干。 4） 施工场地布置：汽机房12.6米层A、B柱之间。 2.3.5 施工方法及工艺要求 2.3.5.1 施工程序 基础检查、凿毛、设备清理、检修 →台板就位→ 低压缸就位找正、低压转子找正→高中压下缸就位找正及高中低压转子找中心→高中压缸负荷分配→高中压缸及内部件找中心→ 推力瓦研磨及推力间隙调整→通流间隙测量调整→汽轮机扣盖→联轴器中心复测及联接→轴承座及设备安装 2.3.5.2 基础验收及垫铁布置 2.3.5.2.1 基础检查验收 本机组安装采用地脚螺栓及锚固板预埋工艺，在预埋过程中必须检查、监督土建预埋质量，务必核对各设备纵横中心线应准确无误，地脚螺栓和锚固板定位尺寸、标高及垂直度均符合设计要求。各预留孔洞的形、位尺寸均能满足设计要求，各预埋件位置正确、数量齐全、浇灌完毕。在安装前须经基础验收项目如下： 1） 检查汽机基础表面标高，应符合设计要求，偏差应小于10mm。 2） 检查基础中心线，拉钢丝核对土建给定的纵向、横向中心线，以低压排汽口中心线为准，找出各轴承座和发电机、励磁机台板以及各轴瓦横向中心，并做好标记。 3） 根据纵横中心线，核对各锚固板中心线与机组中心线之重合度，偏差±3mm。各预埋固定板不得歪扭 ，定位固定板之垂直度要求任何方向偏差应小于3°，若不符合要求予以修整。 4） 核对各地脚螺栓数量、规格、位置及标高，参照基础图进行。预埋地脚螺栓之中心线偏差不大于2mm，标高偏差不大于3mm。 5） 核对主汽门、调节汽门基础支架，再热主汽门及调节汽门基础各地脚螺栓相对于机组中心线之相对位置及标高。 6） 核对基础中预留的各管道及电气套管孔，汽轮机排汽装置空间、发电机冷却器、电缆空间以及前箱台板底部基础进出油孔之位置、尺寸及走向。 7） 检查核对各种辅助设备，包括油箱、冷油器、汽封冷却器、EH油系统组合油箱及各类泵的基础中心线及标高。 8） 检查并记录基础沉降测点之标高，并定时监视测量基础沉降情况。 2.3.5.2.2 垫铁布置 基础验收合格后，根据制造厂提供的垫铁布置图，在基础上划出垫铁的位置。 1） 厂家设计的汽轮机垫铁：低压缸为76付、前箱为15付，共91付。考虑到安装时台板间隙，另外可适当增加自制的小斜垫铁，基础上垫铁位置划线可扩大，以利于位置的调整。 2） 厂供斜垫铁为楔形可调，每组一般不超过三块（特殊情况个别允许五