阀门的检修工艺标准.doc

阀门的检修工艺标准 2.1化学常用阀门的结构 2.1.1闸阀 2.1.1.1结构特点：流动的阻力小，开关省力，全开时密封面受介质的冲蚀小，双流向，使用范围广，密封性能较好。同时存在结构复杂，尺寸高大，密封面易擦伤，而且维护困难。闸阀有明杆、暗杆、楔式和平行式等几种结构，它们分别有：阀体、阀盖支架、阀杆螺母、手轮、填料、填料压盖、垫片阀座、闸板组成 2.1.2隔膜阀 2.1.2.1结构特点：隔膜阀具有寿命长，结构简单流动阻力小，密封性能好。适用含有悬浮物的介质和介质不与阀杆接触而不被腐蚀等特点，不需要填料机构的优点。但也存在着不适应在高的压力和较高的温度，以及真空系统中使用，它由阀体、阀盖、隔膜 阀瓣、丝杆及手轮组成。阀的内部表面衬有橡胶 ，靠手轮使丝杆升降带动阀瓣的隔膜上、下移动，达到开闭的目的。 2.2检修工艺 2.2.1闸阀检修 2.2.1.1将从系统解列下来，运到检修现场的阀门清洗干净。 2.2.1.2将阀门平置地上，松开阀盖与阀座联接螺栓，将手轮、阀杆、阀座及闸板一起从阀体上取出。 2.2.1.3取下闸板，将镶有铜环的一侧结合面向上，作好标记并放好。 2.2.1.4松开阀盖上的压兰螺栓，使阀杆不受盘根的挤压 2.2.1.5按顺时针的方向旋转手轮，使阀杆与阀杆螺母脱离 2.2.1.6取下盘根压兰将盘根从填料盒中取出 2.2.1.7检查清理所有的部件确认完好无损，方可组装，组装以拆卸的逆顺序进行组装 2.2.2技术要求及质量标准 2.2.2.1闸板的铜结合面完好，无裂纹、凹坑 2.2.2.2阀座应无裂纹无沙眼、无毛刺结合面应完整。 2.2.2.3阀杆表面应光洁，无弯曲、无毛刺 2.2.2.4螺杆螺丝与螺母的配合间隙应适合 2.2.2.5填料压兰应完好清洁 2.2.2.7垫片应完好 2.2.3 隔膜阀检修 2.2.3.1手轮打到全开位置 2.2.3.2拆除阀盖与阀体的连接螺丝 2.2.3.3将隔膜阀瓣、阀体一起提起。拆下隔膜 2.2.3.4将阀盖固定在虎钳上 2.2.3.5旋转手轮到关闭的状态，拆下阀杆与阀瓣的连接销，取下阀瓣退出阀杆。 2.2.3.6检查清理所有的部件，确认完好无损方可组装，组装时按拆卸的逆顺序进行。 2.2.4技术要求及质量标准 2.2.4.1阀体、阀盖应完好，无脱落、鼓泡、沙眼。 2.2.4.3隔膜无破裂、损伤，阀杆开启应灵活，手轮完好。 2.2.5阀门的故障原因及处理的方法 故障现象 原因 处理方法 填料处 泄漏 材质 不耐介质腐蚀。 填料安装不正确 填料老化无弹性 阀杆精度不高有弯曲腐蚀磨损 填料不足压兰压偏 选择合适材质的盘根更换 按有关规定安装填料 更换填料 研修或更换 增加填料对称坚固 阀门开启持续不过水 阀芯脱落 阀杆丝扣损坏 堵塞 打开阀盖 检修 更换损坏的部件 拆下清理 阀门关不严 结合面损坏 阀芯与阀座的接触不上 阀门的底部有积污 研磨或更换 更换 打开门盖清理 阀 不灵活或开关不动 腐蚀锈死 螺杆弯曲或损坏 阀件的装配不正 填料太紧 阀杆缺油有积污 加煤油或松动剂 检修或更换门杆 重新装配 适当的松动压兰 加油滑动、清洁 隔膜阀开关过紧或开关不了 丝杆缺油 阀套 损坏 推力轴承损坏或缺油 开过头 加油 换套 更换轴承或清理加油 开关不要用力过猛 隔膜阀瓣开后不过水或阀瓣盖漏水 隔膜阀瓣脱开 阀杆与阀瓣的连接销断开 隔膜损坏 更换隔膜 更换销子 更换隔膜