化学加药系统检修工艺规程.doc

化学加药系统检修工艺规程 设备概况及参数 设备概况 宁海电厂化学加药系统是由镇江华东电力设备厂提供的H100-1型成套自动加药设备， 由给水及凝结水加氨系统；给水加联氨系统；给水加氧系统三部分组成，每部分各自独立运行，各自控制柜控制，以控制热力系统和闭式循环冷却水系统水的化学工况，以达到防止或减少机组水汽循环系统的腐蚀和结垢的目的。#5、#6机组共用一套加药装置，安装在汽机房零米层。 氨加入凝结水处理装置的出水母管及除氧器下降管中维持给水pH值在合适的范围内以防止系统腐蚀；联氨加入除氧器下降管中以去除给水中残余氧；氧气加入凝结水精处理装置出口母管及给水泵吸入口，防止给水及凝结水系统产生腐蚀。 设备技术参数 序号 名称 型号规格 数量 备注 1 溶液箱 不锈钢，φ1400,V=2m3 4 2 溶液箱搅拌器 910rpm， 4 3 溶液箱液位计 AAC-1BD2 316SS L=1300，DN20 4 Magnetrol 4 计量泵 MBH201, Q=144L/h,P=4.5MPa 3 Milton Roy 5 计量泵 RB11 ,Q=160L/h,P=2.8MPa 3 Milton Roy 6 计量泵 RB11, Q=160L/h,P=2.8MPa 3 Milton Roy 7 计量泵 RB11，Q=128.8L/h ,P=1.0MPa 1 Milton Roy 8 电动抽液泵 WB-3, Q=2.0L/min,P=0.07MPa 1 上海宝源 9 缓冲器 BAI0.5BI 0.5L 316SS 10 米顿罗 10 安全阀 R5252T1-3MP-1 316SS 14 Circle seal 11 电动球阀 UM-I，DN20 6 DIN-HENG 12 电动球阀 UM-I，DN25 4 DIN-HENG 13 电动球阀 UM-I，DN32 4 DIN-HENG 14 氧气减压装置 44-11 4 Tescom 15 自动调节阀 F-201C 4 Bronkhorst 16 电磁阀 5404 4 德国宝德 17 过滤器 2 Swagelok 18 球阀 Q61F DN15 10 19 球阀 Q61F DN20 42 20 球阀 Q61F DN25 8 21 球阀 Q61F DN32 1 22 不锈钢截止阀 DN5 10 23 不锈钢截止阀 DN20 6 24 Y-型过滤器 GLT DN20 60目 316SS 10 25 压力表阀 J21W-100P，DN15 12 26 流量校正柱 立式常压 有机玻璃，4000mL 10 Milton Roy 27 氨气吸收装置 不锈钢304SS，φ250*500 1 28 不锈钢止回阀 DN20 10 29 不锈钢氨减压阀 Y43H-25P，DN20 1 30 钢瓶角阀 QF PN=25MPa 黄铜 20 上海高压容器厂 31 不锈钢止回阀 3/8寸 PN=41.4MPa 316SS 4 HOKE 32 不锈钢截止阀 角型DN8、 PN=16MPa 1Cr18Ni9Ti 2 吴县飞翔化工厂 33 不锈钢针型阀 DN6 PN16 2 吴县飞翔化工厂 34 氧气瓶 V=40L P=15MPa 6 设备维护标准 序号 项目 维护标准 维护周期 备注 设备故障处理 序号 故障 故障原因 解决措施 备注 1 完全不排液 吸放高度太高 吸入管道阻塞 吸入管道漏气 降低安装高度 清洗疏通吸入管道 压紧或更换法兰垫片 2 排液量不够 吸入管道局部阻塞 吸入或排出阀内有杂物卡阻 充油腔内有气体 充油腔内油量不足或过多 补油阀或安全阀漏油 泵阀磨损关闭不严 转数不足 疏通吸入管道 清洗吸排阀 人工补油使安全阀跳开泄气 经补偿阀作人工补油或排油 对阀进行研磨 修理或更换阀件 检查电机和电压 3 排出压力不稳定 吸入或排出阀内有杂物卡阻 隔膜限制板或排出管连接处漏液 安全阀或补油阀动作失灵 清洗吸入、排出阀 拧紧连接处螺丝 按安全补油阀组的调试方法进行调整 4 计量精度不够 充油腔内有残余气体 安全阀或补油阀动作失灵 柱塞密封填料漏液 隔膜片发生永久变形 吸入或排出阀磨损 电机转速不稳定 人工补油使安全阀跳开排气 按安全补油阀组的调试方法进行调整 3、调整或更换密封填料 4、更换隔膜片 5、更换吸排阀 6、稳定电源频率和电压 5 运转中有冲击声 传动零件松动或严重磨损 吸入高度过高 吸入管道漏气 隔膜腔内油量过多 介质中有空气 吸入管径太小 拧紧有关螺丝或更换新件 降低安装高度 压紧吸入法兰 轻压补油阀作人工瞬时排油 排出介质中空气 增大吸入管径 6 输送介质油污染 隔膜片破裂 更换新件 检修项目 大修项目 1、检查各溶液箱