计量泵的检修工艺标准.doc

计量泵的检修工艺标准 4.1设备规范： 序号 设备名称 型号及规范 数量 单位 生产厂家 1 一、二期磷酸盐盐加药泵 IDB60 3 台 北宇发电设备修造厂 2 三期磷酸盐泵加药泵 MBH101 3 台 美国米顿罗公司 3 三期加氨计量泵 RM11-25 3 台 美国米顿罗公司 4 三期加联氨计量泵 RM11-25 3 台 美国米顿罗公司 5 三期循环水加药计量泵 RM11-25 3 台 美国米顿罗公司 4.2 IDB60加药泵的检修工艺 4.2.1拆卸 4.2.1.1检修前的准备工作内容同离心泵的检修前工作内容相同 4.2.1.2拆除进出口管接头 4.2.1.3拆除摇臂借助于注销上的滚轮和调整柱塞行程的螺母 4.2.1.4拆除压母及铜套，取出盘根和柱塞，拆下柱塞缸及工作室，并进行解体检修 4.2.1.5拆除摇臂的支撑杆，拆除摇臂有偏心环的销子，将摇臂从固定在转速器上的销轴上取下来。 4.2.1.6放尽减速器内部的润滑油，拆除电机地脚螺丝，使减速器与电机分离，拆除蜗杆上的联轴器 4.2.1.7拆除蜗轮两端的端盖螺栓，从偏心环端取出蜗轮，测量端盖垫片厚度并记录 4.2.1.8拆除蜗杆两端的端盖螺栓，取下端盖测量其垫片的厚度并记录。 4.2.1.9从电机端取出蜗杆 4.2.1.10拆除偏心部分 4.2.1.11清洗减速室及其它所有的零部件 4.2.1.12拆卸过程中应注意零件的相对位置，并打好记录。 4.2.2清理检修测量各零部件 4.2.2.1对每一个零部件在清洗干净后，要仔细检查其损坏情况，判断是否可以继续使用 4.2.2.2对蜗轮、蜗杆应仔细检查磨损情况，不符合规定的要更换 4.2.2.3活塞应检查测量与活塞套之间的间隙，是否正常，若磨损严重应更换。 4.2.2.4清理检查工作室进出口阀芯是否严密，不严应进行研磨。 4.2.3组装及调整 4.2.3.1清洗后的各部件经检修合格后按拆卸的逆顺序进行组装 4.2.3.2组装时按照检修质量标准调整好各部件的间隙 4.2.3.2柱塞行程应调到40%-80%之间 4.2.4技术要求和质量标准 4.2.4.1所有的零部件应清理干净，表面应清洁无毛刺裂纹，蜗轮、蜗杆良好，轴承间隙均符合要求灵活无卡涩。 4.2.4.2工作室阀芯、阀座应完好无腐蚀、麻坑。 4.2.4.3偏心环和摇臂连接销 ，套及柱塞缸组件之间的间隙应符合下列表中的数据 名称 间隙（mm） 偏心环铜套与轴销 摇臂套与销轴 柱塞缸内径与铜套外径 柱塞杆外径与铜套的内径 0.05-0.12 0.05-0.15 0.01-0.02 0.05-0.15 4.2.4.4转动联轴器无卡涩灵活、各部件的润滑油、黄油应加至规定线。 4.3 MBH101型加药泵的检修工艺 4.3.1检修前的准备工作与离心泵的检修前的准备的工作相同，在确认工作票上的安全措施已全部的作好后，方可开工 4.3.2拆除进出口接头 4.3.3拆除泵头 4.3.3.1拆下液压油箱盖，拧下放油螺丝，放出液压油。 4.3.3.2拧松液压油油箱内的活塞杆锁紧螺母 4.3.3.3拧松液压油箱内的活塞腔与泵体的相连的螺栓，拔出泵头和柱塞注意保护柱塞不受损伤 4.3.3.4注意仔细用力的将柱塞从泵头中拔出，切勿弯曲。将泵头的隔膜端盖面向上，放在干净平整的工作面上。 4.3.3.5拧松隔膜盖与泵头部螺栓，作好支撑隔膜头的的准备工作后，将隔膜头部的螺栓全部的拆下。仔细将隔膜头部从活塞腔中拔出。 4.3.3.6拆下的隔膜和护盘，注意不要使护盘跌落。 4.3.3.7清洗护盘上的隔膜槽和护盘上的O形圈槽，注意不要刮槽，清活塞腔中的隔膜槽和活塞腔中放置O形圈的平面 4.3.3.8重新安装按拆卸的逆顺序进行 4.3.4拆卸驱动部分 4.3.4.1拆下的盖板，排尽泵体的中的油 4.3.4.2将冲程设定在0%主动蜗轮连杆上，直到连杆成水平，放松连杆的设定的的螺钉，从曲柄连杆上拆下压力轴承。 4.3.4.3放松滑块螺母，从滑块上拆下滑块设定螺钉 4.3.4.4从泵头一侧慢慢的拆下十字头，注意不要遗失十字头，滑槽内的滑块，同时注意不要损坏十字头油封 4.3.4.5拆下电机和电机安装端面 4.3.4.6将冲程调节0，拆下轴承调节圈（靠电机侧） 4.3.4.7将齿轮架支撑定位，用专用的扳手拆下电机一侧的轴颈圈，轻击轴颈圈上的滚动轴承盖，拆下油封 4.3.4.8从泵体内取出蜗轮曲轴，用与电机侧一样的方法拆除另一侧轴颈圈 ，从轴颈圈上取出轴承盖。 4.3.4.9从泵体内取出蜗齿轮架 4.3.4.10反时针旋转冲程螺杆，并从泵体中取出 O形圈，安装时需更换 4.3.5安装驱动部分 4.3.5.1安装前部件应认真的检查清洗干净 4.3.5.2用润滑脂涂抹轴颈，圆锥轴承套两侧将轴承压进齿轮架孔。 4.3.5.3齿