化学容器的检修.doc

化学容器的检修 1.1设备规范 1.1.1水箱类设备规范 设备名称 直径（mm） 容积（m3） 台数 防腐形式 除盐水箱#1 ￠12000 1000 1 内涂玻璃钢 除盐水箱#2 ￠7000 200 1 内涂玻璃钢 反洗水箱 ￠5000 100 1 内涂玻璃钢 中间水箱 ￠2800 10 3 内涂玻璃钢 1.1.2药箱内设备规范 设备名称 规范 台数 材质 HCL储存罐 ￠3200 V=50m3 1 玻璃钢罐 HCL储存罐 ￠2500V=20m3 1 玻璃钢罐 NaoH储存罐 ￠3200V=50m3 1 玻璃钢罐 NaoH储存罐 ￠2500V=50m3 1 玻璃钢罐 H2SO4储存罐 ￠2000V=10m3 2 酸计量箱 ￠1200V=2m3 2 衬胶 碱计量箱 ￠1200V=2m3 1 衬胶 混床酸计量箱 ￠1000V=2m3 1 衬胶 混床碱计量箱 ￠1120V=2m3 1 衬胶 中和酸计量箱 ￠600V=0.6m3 1 衬胶 中和碱计量箱 ￠700V=06m3 1 衬胶 硫酸计量箱 ￠100V=2m3 1 衬胶 三聚磷酸计量箱 ￠1500V=4m3 1 衬胶 联氨溶液器 ￠1200V=1m3 2 衬胶 氨溶液箱 ￠1200V=1m3 2 衬胶 磷酸溶液箱 ￠1200V=1m3 3 衬胶 循环水阻垢剂 溶液箱 ￠1200V=1m3 2 衬胶 1.2结构概述 1.2.1除盐水箱反洗水箱均为圆柱形，本体上设有进出水管，排污管溢流管、液位计，内壁涂环氧玻璃钢，外部有保温 1.2.2高位酸碱储存罐，筒体圆柱形，两封头为椭圆形。本体上装进出管进水管、出汽管，磁性翻板式液位人孔门，HCL,NaOH储存罐均为玻璃钢管件 1.2.3酸碱计量箱均为平底圆柱，本体装有进酸碱进出口管、排污管、空气管，磁性翻板液位计 ，均为衬胶防腐 （1#碱计量箱除外） 1.2.4磷酸盐、联胺、阻垢剂溶液箱均为圆柱形，上平板，底部封头为椭圆形，本体装进水管，溶液箱搅拌器出口管，排污管、溢流管、磁性翻板液位计，内部均为衬胶防腐 1.2.5三聚溶液箱为平板圆柱，本体有清洗水管进出溶液管。人孔门、排污管、玻璃液位计，内刷防腐漆 1.2.6中间水箱为平板圆柱，本体有有进出水管，溢流管、排污管、人孔门，液位计内部为衬玻璃钢 1.3设备检修 1.3.1所有的容器计量箱均为大修周期为6年，小修周期为2年， 1.4检修项目 1.4.1容器内部的清理 1.4.5容器内部的检查修补和防腐 1.4.6玻璃钢罐检查有无裂纹分层现象 1.4.7箱体内部搅拌设施检修 1.4.8所属管道阀门检查修理 1.4.9液位计检查修理清洗 1.4.10保温的重新组成 1.4.11进水试验 1.5检修前的准备工作 1.5.1查看设备的台帐，了解设备运行情况和存在问题，确定检修项目 1.5.2检查备品备件环氧树脂等相关的材料是否齐全 1.5.3按规定检查电火花仪三芯电源线接地线是否良好，电焊机、照明装置、防毒面具、梯子等工具是否合格 1.5.4学习“安规”熟悉容器内工作安全注意事项 1.5.5办理工作票后，应进行下列工作: 1.5.5.1放尽罐内的介质， 清水冲洗到化验确认对人体无害方可开工 1.5.5.2安装通风设施，使容器内有害的气体排出 1.5.5.3工作现场备好中和药品及自来水 1.5.5.4装好照明灯，在容器内工作时行灯电压不得超过12付 1.5.5.5工作人员必须戴好防毒面具，酸碱手套，耐酸耐碱工作服和耐酸耐碱靴 1.6检修工艺 1.6.1用水冲洗罐壁，清除内部的杂物 1.6.2检查内防腐层有无鼓泡裂纹脱层现象，如衬胶衬玻璃钢不应进行电火花检验，使用电火花时应注意以下安全: 1.6.2.1仪器应有地线夹在被检测的设备的金属基体上及仪器板的地线处 1.6.2.2使用时手握探头把柄低部，切勿触及探头前端的高压金属探刷，防止触电 1.6.2.3检测完毕后，先关好把柄上的开关，后关电源开关，并将金属探刷触一下罐内的金属基体进行放电。 1.6.3检查容器内壁防腐层有无鼓泡,裂纹脱层现象,损坏面大于1/4时，应重新进行防腐的处理 1.6.4检查液计浮桶，翻板损坏情况，如是玻璃应检查是否老化，如有应更换 1.6.5检修搅拌器 2.6.5.1解体检查与本体连接的管道、阀门检查外部的保温层 1.7防腐层的处理 1.7.1大面积的防腐的处理 1.7.1.1清除表面的防腐层清除器壁上的腐蚀物 1.7.1.2清除器壁上的毛刺，焊渣，清除所有在容器 内的杂物 1.7.1.3进行防腐工作，工作人员应按要求着装。遵守安全规定，过敏者严禁进行该项工作，防腐工艺按防腐篇进行 1.7.2局部的修补 1.7.2.1将裂纹、鼓泡、脱层铲除，玻璃钢罐应并用扁铲铲成坡口，周围金属面清理干净 1.7.2.2液位计的翻板有卡涩应进行