- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
螺杆式空气压缩机的检修工艺标准
9.1设备的规范
设备名称
型号
数量
规范
制造厂家
螺杆式空气压缩机
SA-230A-7
1台
排汽量:3.6m3/min使用压力:0.7mpa轴功率22kW转速 :3794r/min
北京复盛机械有限公司
9.2检修前的准备工作
9.2.1根据运行记录,了解运行中出现的问题,制定检修项目
9.2.2作好检修备品,配件和所用的材料,工具的准备工作
9.2.3认真的组织学习检修工艺,熟悉设备的结构和性能技术要求
9.2.4办理工作票,做好安全措施,在确认安全措施已完后。可进行检修工作
9.3检修工艺
9.3.1拆装顺序
9.3.1.1拆除隔音罩,卸下进汽滤清器
9.3.1.2卸下电机的地脚螺丝,取下皮带,吊离电动机,皮带按规定的位置放置
9.3.1.3用专用的工具卸下空压机本体的皮带轮
9.3.1.4拧下油汽桶注油孔螺丝,开启卸油阀,放尽桶内的润滑油
9.3.1.5拆下空机体有油过滤器油细分离器等各油管路,空气管路,压力表控制管路
9.3.1.6拆除油过滤及冷却器的进出口软管和温控阀
9.3.1.7拆除油细分离器和与冷却器的连接的压缩的气管
9.3.1.8拆除进汽阀与机体连接螺丝,取下进汽阀
9.3.1.9拆除机体与油汽桶的连接螺丝,卸下机体
9.3.1.10拆除油气桶固定螺丝,取出油气桶
9.3.1.11拆下冷却器的电风扇,再拆冷却器
9.3.1.12组装按逆顺序进行
9.3.2空压机各部件的清洗与检修
9.3.2.1压缩机的清洗检修
9.3.2.1.1从进出口测量阴阳转子配合间隙并记录
9.3.2.1.2拆除机壳两侧的端盖螺丝,将阴阳转子取出,拆除转子上的轴承油封
9.3.2.1.3清洗转子,检查有无损伤,如有应更换进行处理
9.3.2.1.4清洗轴承,检查有无损伤,如有应更换,油封应更换
9.3.2.2空气滤清器的清洗,由于滤芯是纸质,所以清洗时必须用风机进行吹洗,且勿用油水进行清洗
9.3.2.3进汽阀清洗
9.3.2.3.1将进汽阀解体,仔细的清洗进汽阀活塞和活塞控制室,并检查有无磨损,密封是否良好,如有磨损应更换,活塞清洗后应加润滑油后方可安装
9.3.2.4压力维持阀的清洗检修
9.3.2.4.1将压力维持阀解体,取出阀芯,弹簧止回阀片,密封圈并清洗检查有无磨损,密封是否良好,如有损伤应更换,活塞清洗后应加润滑油脂后,方可安装
9.3.2.4压力维持阀的清洗检修
9.3.2.4.1将压力维持阀解体,取出阀芯,弹簧止回阀片。密封圈并进行清洗检查,如发现阀座止回阀片,阀芯有磨损应更换,若弹簧疲劳也要更换
9.3.2.5冷却器的清洗检修
9.3.2.5.1对散热片的油污,可用汽油清洗。其它灰尘用空气压缩空气清洗,各别卡在缝隙中的异物,用刀片挑出,保证散热片的清洁
9.3.2.5.2清洗内部时,往冷却器内灌满煤油,放4-6小时放出,如内部油垢太多,反复清洗几次,同时检查有无漏点,如有应作好记号,并在压缩空气吹干内部后进行修理,严重的应更换
9.4质量标准
9.4.1.1各部件的连接的铜管无裂纹,管接头无漏油,漏汽现象,老化现象
9.4.2润滑油使用复盛公司专用油,油量适中
9.4.3压缩机工作无摩擦,碰撞声音,且无振动,
9.4.4进汽阀开启,关闭无卡涩,动作准确
9.4.5压力维持阀动作准确,滤油器油细分离器按要求更换,冷却器冷却良好
9.4.6调节皮带的张紧度,单手压皮带中部能有15-20mm空间为宜
9.5故障处理
故障情形
原因分析
排除方法
无法启动
电气问题
机体故障
通知 电气人员检修更换
用手转动机体的转子,无法转动请厂家
机头排汽温度高,自行停机
润滑油温不足
环境温度高
冷却器堵塞
热控阀故障
空气滤清器不清洁
过滤器阻塞
冷却风扇故障
检查油位
增加排风降低室温
清扫
更换
清扫
更换
更换
无法全载运转
压力开关故障
三向电磁阀故障
泄放电磁阀故障
进汽阀动作不良
压力维持阀动作不良
控制管路泄漏
调阀调整不当
更换
更换
更换
拆卸清洗后加润滑油脂
拆卸候教厂阀座及止回 阀片如磨损更换
检查泄漏位置并锁紧
重新设定调整
原创力文档


文档评论(0)