海水处理加药系统检修工艺规程.doc

海水处理加药系统检修工艺规程 设备概况及参数 1.1 设备概况 混凝剂制备及投加系统： 设2套混凝剂制备及投加系统；含混凝剂制备装置（包括搅拌装置）、溶药提升泵、计量加药泵、单因子絮凝粒子检测传感器、絮凝粒子检测仪、管道、阀门、变频控制柜等设备，自动调节加药量，向沉淀池加药。共设4台计量泵，2台运行、2台备用。 助凝剂制备及投加系统： 设2套助凝剂制备及投加系统：含干粉自动制备装置、计量泵、管道、阀门、变频控制柜等设备。共设4台加药计量泵，2台运行、2台备用。 1.2设备技术参数 加药设备 1 混凝剂溶药搅拌罐 数量 2 容积 : 5m3 功率: 2.2 kw　 材质: 碳钢衬胶 厂商: 哈工大环保公司 2 混凝剂提升泵 数量 2 类型: 离心泵50FSB-30 能力: 30m3/h 扬程: 30m 功率: 30 kw 材质: 氟塑料，合金 厂商: 浙江江风公司 3 混凝剂搅拌机 数量 2 类型 : 垂直安装 功率: 3 kw 直径: 800mm 材质: 碳钢衬胶 厂商: 哈工大环保公 4 混凝剂计量泵 数量 4 类型: 能力: 3100L/h 扬程: 25m 功率: 0.75 kw 材质: PTFE/尼龙、橡胶 厂商: 德国SERA 5 助凝剂干粉制备装置（成套设备） 数量 2 类型: 能力: 2000L/h 配制浓度: 0.1～0.3％ 功率: 2.62 kw 材质: 厂商: 哈工大环保公司 6 助凝剂投加泵 数量 4 类型: 能力: 1000L/h 扬程: 35m 功率: 0.75 kw 材质: PTFE/尼龙、橡胶 厂商: 德国SERA 设备维护标准 序号 项目 维护标准 维护周期 备注 设备故障处理 序号 故障 故障原因 解决措施 备注 1 混凝剂溶药池 液位高-高报警 1、液位开关故障或设定液位不正确 2、进水阀门损坏 1、液位开关被缠住 2、检修进水阀门 2 混凝剂溶药池 液位高-高报警 1、液位开关故障或设定液位不正确 2、进水阀门损坏 1、液位开关被缠住 2、检修进水阀门 3 混凝剂储药池 液位高-高报警 1、液位开关故障或设定液位不正确 2、混凝剂提升泵无法自动停机 1、液位开关被缠住 2、检查混凝剂提升泵 4 混凝剂储药池 液位低报警 1、液位开关故障或设定液位不正确 1、液位开关被缠住 注意：混凝剂的液位低于设定值（应该确认切换阀门启动备泵） 5 高分子聚合物储药池液位高-高报警 液位开关故障或设定液位不正确 液位开关被缠住 关闭进水球阀 6 高分子聚合物储药池 液位低报警 1、液位开关故障或设定液位不正确 1、液位开关被缠住 注意高分子聚合物的液位 7 高分子聚合物储药池 液位低-低报警 1、液位开关故障或设定液位不正确 1、液位开关被缠住 注意：絮凝剂的液位低于设定值（应该确认切换阀门启动备泵 检修项目 4.1大修项目 1、检查各溶药箱池内外腐蚀情况并清洗溶药箱池。 2、检查各溶药箱搅拌器轴和叶轮，检修搅拌器减速机。 3、检查并清洗溶药箱池液位计。 4、清洗过滤器滤网，检修或更换各阀门和过滤器。 5、解体检修各计量泵，更换计量泵润滑油和液压油并对计量泵外表进行打磨除锈和油漆。 6、检验各管道焊口并冲洗管道。 7、解体检修提升泵 8、检查和清理各药池及所属管道，检修各药池所属阀门 9、10、对各支吊架、平台及爬梯进行打磨除锈并油漆。 4.2小修项目 1、检查各溶药箱池内外腐蚀情况并清洗溶药箱池。 2、检查溶液箱搅拌器轴和叶轮，并对搅拌器减速机加油脂。 3、检查并清洗过滤器滤网。 4、检查各计量泵进出口止回阀及隔膜，更换各计量泵润滑油和液压油。 5、提升泵更换润滑油。 6、检查和清理各药池及所属管道，检查或检修各药池所属阀门。 7、检查各储药间墙面及地面的腐蚀情况，修复损坏的防腐层。 检修步骤、工艺方法及质量标准 5.1检修工艺 5.1.1搅拌机检修工艺 1、搅拌机拆卸 （1）检查搅拌器叶轮的磨损与腐蚀，超标更换 （2）拆电动机与轴承座的连接螺栓，卸下电机 （3）取下轴套，卸下弹簧卡。 （4）拧下轴承座与药箱盖法兰的连接螺栓，松轴承压盖螺栓，取出压盖。 （5）卸轴承座的连接螺栓取下轴承底座。 （6）卸搅拌器轴，卸下轴承清洗与检查 (7)卸下的零件用汽油清洗干净 (8)检查轴承支承架是否有裂纹，断脱，滚珠是否有麻点和破裂现象 2、搅拌器的装复： （1）装轴承底座及轴承 （2）搅拌器轴从下部穿入 （3）装轴承压盖及弹簧卡 （4）装药箱盖，轴承座就位 （5）装轴套和电机 （6）试运行 5.1.2提升泵的检修工艺 开好工作票，切断提升泵电源，关闭提升泵出口阀。打开冲洗水阀，将管路及泵尽量用清水清洗干净。 2、拆开防护罩和联轴器螺栓。拆下电机地