发电机抽穿转子作业指导书.doc

发电机抽穿转子作业指导书 工程概况及主要工程量 作业概述: 国电重庆恒泰电厂2#机A级检修包括发电机抽穿转子检查，特做此方案。此次抽、穿转子均采用在转子汽端加假轴接长，并在转子励端加配重和滑车的方法进行，同时汽机房80t行车进行配合。鉴于发电机抽、穿转子均可在低缸揭盖之后与扣盖之前进行，因此为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故在发电机抽、穿转子之前先将低压转子吊出。 相关原始数据： 总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。 最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮） =52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t 汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。 定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。 转子中心标高：（从12.60m层平台起）0.9m。 编制依据 东方电机有限公司提供的发电机厂家图。 《电力建设安全工作规程》。 东方电机有限公司提供的发电机安装维护说明书。 准备工作 人员配备： 为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。 人员分工情况如下： 序号 工种/职务 职责 数量 1 技术员 编制方案、交底、过程控制 1 2 安全员 全过程监护 1 3 组长 施工安排、协调 1 4 钳工（专责工） 配合起重进行工作 4 5 焊工（合格） 吊篮制作、焊接 1 6 起重工 钢丝绳捆绑、指挥起吊 6 7 普工 配合钳工、起重工进行吊装作业 10 注：特殊工种作业人员均要求持证上岗。 机具配备： 序号 名 称 型号/规格 数 量 备 注 1 接长轴 1套 厂供专用工具 2 挂转子专用工具 1套 厂供专用工具 3 转子吊装保护夹 1套 厂供专用工具 4 导轨 1套 厂供专用工具 5 滑车 1套 厂供专用工具 6 框式水平 1把 7 石棉板 δ3 20m2 8 配重 3.2t 9 钙基黄油 10Kg 10 行灯装置 1套 11 钢丝绳 φ42 100m 转子捆绑钢丝绳 12 钢丝绳 φ36 40m 挂转子钢丝绳 13 千斤顶 100t 1个 14 绳夹 φ42 12个 15 配重吊篮 800×800×1000 1个 用[10槽钢自制 16 倒链 5t 2个 17 转子轴颈保护夹 2套 厂供专用工具 作业应具备的条件 专用工具清点好，运至12.6米平台 发电机转子与低缸转子对轮已拆除 碳刷架已拆除 各种电气热控元件已拆除 密封油泵、冷却水泵停运断电并挂检修牌 两端轴承上瓦已拆除 抽转子步骤 沿发电机组中心线根据滑车宽度铺放导轨，并将导轨用螺栓把紧在碳刷架底板上。铺入时须注意发电机中心标高，可通过调整碳刷架底板下部的斜垫铁的方式进行调整。同时，导轨的中心线必须与发电机定子的中心线相重合。 假轴及滑车与转子进行组装完毕。滑车与转子必须把合牢固，并在滑车把合后的转子末端加装挡板，避免转子起吊及转子过程中滑车脱落。假轴与转子进行组装完毕后，在汽端端罩结合面上安装好挂转子工具，用挂转子专用工具悬挂转子。 拆除汽、励端下端盖，转子汽端油挂转子专用工具支撑，励端由滑车支撑。 行车走至汽端吊接转子假轴第一节，缓缓起升大钩，使专用悬挂工具不受力，拆除挂转子专用工具。 准备好牵引倒链，倒链的前端拴挂于汽机房扩建端墙壁处（可用膨胀螺栓固定），后端拴挂于滑车两侧。 吊车与滑车同时徐徐向扩建端走动，使转子不断退出，退出时由左右两侧2个5t牵引倒链进行配合。 直至第一节假轴接近定子时，再用挂转子专用工具悬挂转子，松开行车大钩，并松下钢丝绳。 将行车走至励端处，吊接转子。并在转子中心两侧捆上橡胶垫层，在橡胶垫层上缠上两圈钢丝绳。缓缓起升大钩，通过调整滑车配重，使转子水平。在试吊过程中应注意防止因起升速度过大，而导致转子碰伤铁芯。转子水平起吊后，拆除汽端转子悬挂专用工具。 移动行车，慢慢将转子抽出，完全抽出后，放在专用楔切上，至此抽转子完毕。在转子退出定子时应派专人进入定子内监护，防止转子碰伤定子，两名工人在汽、励端配合。（工作人员必须穿干净的连体服、软底胶鞋，且身上禁止带任何可能掉进定子膛内的物品）。 发电机穿转子步骤 转子穿入前，要求一名工人进入定子堂内引导定子，以防转子碰伤铁芯，两名工人在汽、励端配合。（工作人员必须穿干净的连体服、软底胶鞋，且身上禁止带任何可能掉进定子膛内的物品） 用80T行车吊起转子，调正水平（在励端加、减配重块），然后慢慢走动行车的大车，徐徐将转子穿入定子膛内。转子穿入前，要求一名工人进入定子堂内引导定子，以防转子碰伤铁芯，两名工人在汽、励端配合。（工作人员必须穿干净的连体服、软底胶鞋，且身上禁止带任何可能掉进定子膛内的物品）。注意：起吊和放置转子时须保持水平，转子大齿应在竖直方向