RCS-931B型高压线路成套保护装置检修工艺规程.doc

RCS-931B型高压线路成套保护装置检修工艺规程 31.1 装置简介 31.1.1 RCS-931B型高压线路成套保护装置包括以分相电流差动和零序电流差动为主体的快速保护，由工频变化量距离元件构成的快速I段保护，由三段式相间和接地距离及四个延时段零序方向过流构成全套后备保护。保护有分相出口，可用作220KV及以上电压等级的输电线路的主保护和后备保护。保护装置中还配有自动重合闸功能，可根据需要实现单相重合闸、三相重合闸、综合重合闸功能或者退出。 31.2检验周期 31.2.1 220KV线路保护每1年进行一次部分检验，每3-5年进行一次全部检验。 31.3检验前的准备要求 31.3.1在进行检验之前，工作(试验)人员应认真学习《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。 31.4试验设备及试验接线的基本要求 31.4.1为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624—1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。 31.4.2试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。 31.4.3试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。 31.5试验条件和要求 31.5.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。 31.5.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。 31.5.3加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。 31.5.4为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。 31.6试验过程中应注意的事项 31.6.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 31.6.2打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。 31.6.3调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时， 则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。 31.6.4试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。 31.6.5原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。 31.6.6试验过程中，应注意不要将插件插错位置。 31.6.7因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。 31.6.8使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。 31.7定检项目 31.7.1清扫、外观检查 31.7.1.1清扫保护屏，检查装置外观无破损，划伤，机箱及面板表面处理、喷涂均匀，字符清晰，紧固件无缺损，安装牢固。 31.7.2 CT导通及回路绝缘试验 31.7.2.1在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ。试验完毕恢复接地线。 31.7.2.2断开CT回路端子排联片，用通灯对两侧电流回路进行导通试验。 31.7.3交流回路校验 进入“保护状态”菜单中“DSP采样值”子菜单，在保护屏端子上分别加入额定的电压、电流量，在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等，其误差应小于±5%。 31.7.4输入接点检查 进入“保护状态”菜单中“开入状态”子菜单，在保护屏上分别进行各接点的模拟导通，在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应改变。 31.7.5整组试验 试验前整定压板定值中的内部压板控制字“投闭锁重合压板”置0，其它内部保护压板投退控制字均置1，以保证内部压板有效，试验中仅靠外部硬压板投退保护。 试验时必须接入零序电流，在做反方向故障时，应保证所加故障电流IU/ZZD1，U为额定电压，ZZD1为阻抗I段定值。 31.7.5.1光纤纵差保护 31.7.5.1.1将光端机（在CPU插件上）的接收“RX”和发送“TX”用尾纤短接，构成自发自收方式。 31.7.5.1.2仅投主保护压板，重合把手切在“综重方式”。 31.7.5.1.3整定保护定值控制字中“投纵联差动保护”、“专用光纤”、“通道自环”、“投重合闸”和“投重合闸不检”均置1。 31.7.5.1.4等保护充电，直至“充电”灯亮。 31.7.5.1.5加故障电流I1.05*0.5Max（差动电流高定值、4*57.7/Xc1）,模拟单相或多相区内故障。 31.7.5.1.6装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“电流差动保护”，动