RCS-978H变压器成套保护装置检修工艺规程.doc

RCS-978H变压器成套保护装置检修工艺规程 38.1装置简介 38.1.1 RCS-978H变压器成套保护装置采用32位微处理器加双DSP的硬件结构，三个CPU并列工作，32位微处理器负责出口逻辑，两个DSP负责保护运算。启动加保护动作出口跳闸方式，杜绝保护装置硬件故障引起的误动。该装置中可提供一台变压器所需要的全部电量保护，主保护和后备保护可共用同一TA，后备保护可以根据需要灵活配置于各侧。 38.2检验周期 38.2.1启备变保护RCS-978H变压器成套保护装置检修周期随变压器春秋检进行。 38.3检验前的准备要求 38.3.1在进行检验之前，工作(试验)人员应认真学习《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。 38.4试验设备及试验接线的基本要求 38.4.1为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624—1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。 38.4.2试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。 38.4.3试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。 38.5试验条件和要求 38.5.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。 38.5.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。 38.5.3加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。 38.5.4为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。 38.6试验过程中应注意的事项 38.6.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 38.6.2打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。 38.6.3调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时， 则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。 38.6.4试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。 38.6.5原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。 38.6.6试验过程中，应注意不要将插件插错位置。 38.6.7因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。 38.6.8使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。 38.7定检项目 38.7.1清扫、外观检查 38.7.1.1清扫保护屏。 38.7.1.2确认所有接插部分接插可靠，连接电缆无短路、开路、接触不良现象。 38.7.1.3确认柜体中各装置及器件型号、参数正确。 38.7.1.4按照面板布置图，检查各模件插入位置正确并插入到位。 38.7.2 CT导通及回路绝缘试验 38.7.2.1在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ。试验完毕恢复接地线。 38.7.2.2断开CT回路端子排联片，用通灯对两侧电流回路进行导通试验。 38.7.3交流回路校验 38.7.3.1在装置的相应的电流、电压端子上依次加入电流、电压，进入装置菜单中的“保护状态”项，查看并校验液晶显示的值与输入值的误差应符合技术参数的要求（不超过±5%）。 38.7.4开入量检查 38.7.4.1按屏上复归按钮，能复位跳闸灯，或切换液晶显示内容（时间需超过1s）,按屏上打印按钮，液晶显示“正在打印…”，如无打印机显示延时自动返回。 38.7.4.2依次投入和退出屏上相应压板及相应开入接点，查看液晶显示“保护状态”子菜单中“开入量状态”是否正确。 38.7.4.3保护装置的液晶屏幕在任一保护投退压板发生变位时，将自动显示最新一次开入变位报告，液晶屏幕在显示大约5秒左右自动恢复。 38.7.5保护整组试验 38.7.5.1变压器差动保护 38.7.5.1.1检查装置定值及控制字应正确无误，投入变压器差动保护硬压板，退出复压过流保护压板。 38.7.5.1.2 I、II侧差流检验。 38.7.5.1.2.1 I侧电流从A相极性端进入，流出后进入B相非极性端，由B相极性端流回试验仪；II侧电流从A相极性端进入，由A相非极性端流回试验仪器。I、II侧加入的电流相位角为180度，I侧大小为I*，II侧大小为I*，装置应无差流。（I*为相应各侧二次额定值） 38.7.5.1.2.