SLOW系列双吸泵检修工艺规程.doc

PAGE 25 SLOW系列双吸泵检修工艺规程 6.1 作用 SLOW系列双吸泵是一种单级双吸水平中开蜗壳式离心泵，被应用于我公司六期开冷、闭冷水系统，用来提升系统水压，向各换热设备（冷却器）、转动设备（轴承、机封等处）提供冷却水和密封用水。 6.2 设备结构及性能参数 6.2.1 结构简图 图6－01 6.2.2 型号含义 6.2.3 性能参数 型号 SLOW350-380IC SLOW125-380 SLOW150-350B SLOW80-350A 流量 1600m3/h 290 m3/h 340 m3/h 80 m3/h 扬程 15m 40 m 23 m 29 m 配用功率 110kw 55 kw 37 kw 15 kw 汽蚀余量 6.2m 2.4 m 2.5 m 2.5 m 转速 1480r/min 1480r/min 1480r/min 1480r/min 效率 80.5% 80% 用途 开冷泵 闭冷泵 启停开冷补水泵 闭冷水补水泵 厂家 上海连成（集团）有限公司 SLOW系列双吸泵性能参数（表6－01） 6.3 拆卸顺序 6.3.1 关闭进出口阀门，打开放水塞（在底部）和排气塞（顶部）以排空水泵。 6.3.2 拆除泵上所有辅助管路。 6.3.3 拆除联轴器防护罩，泵与电机分离。 6.3.4 拆下中开面上的所有螺栓。 6.3.5 松开法兰螺钉，用起盖螺钉将泵体和泵盖分开，用起重机吊起泵盖并放在安全的地方，进一步检修或拆卸泵的内部。 6.3.6 拆下轴承体和轴承托架之间的连接螺栓，松开非传动端轴承盖的螺母和连接螺栓。 6.3.7 将轴承体退出凹槽（指出口直径小于等于350mm的泵有凹凸的轴承体；没有凹凸的轴承体要连转子一同吊出），并将转子吊出泵体，平放在安全的地方进一步拆卸。 6.3.8 拆下泵联轴器（应使用拉马，决不允许铁锤直接敲击）。 6.3.9 拆下两侧轴承体及外侧轴承压盖。 6.3.10 松开并拆下锁紧螺母及止退垫圈。 6.3.11 从轴上拆下深沟球轴承包括轴承套（对于出口直径大于350mm的泵，应连同轴承体共同拆下）。 6.3.12 分别拆下内侧轴承压盖、挡水圈、密封压盖、取出密封体（BURGMANN机械密封）。 6.3.13 拆下轴套（有轴套锁母的结构，应先拆下轴套锁母）。 6.3.14 拆下叶轮上的密封环，用铜棒轻轻敲击叶轮轮毂，将叶轮和轴分离。 6.4 零部件的检修及质量标准 6.4.1 轴的检修及质量标准 a）泵轴表面清锈、光洁、无损伤、沟痕和裂纹。 b）用千分表测轴的弯曲值不得超过0.05mm。 c）轴上螺纹完整，无乱扣现象，与螺母配合不松旷卡涩。 d）轴上键槽与键配合紧密，无滚槽痕迹。 e）轴与叶轮配合间隙0.03mm~0.05mm，与轴承配合紧力0mm~0.03mm，靠背轮配合间隙0mm~0.05mm。 f）当轴产生严重的环形裂纹及表面磨损，弯曲严重不能校直时，应更换新轴，所换新轴各部尺寸与图纸相符。 6.4.2 轴承检修质量标准 a）外观清洁无油垢。 b）球架无断裂、磨损及铆钉松动。 c）滚珠滚道表面无麻点、腐蚀、起层现象。 d）内外圈配合无磨损及相对滑动的痕迹。 e）轴承间隙用压铅法测量，为0.05mm~0.20mm间隙，转动灵活、平稳无噪音，凡不符合要求者应更换。 6.4.3 叶轮的检修及质量标准 a）叶轮与两侧密封环间隙为0.30mm~0.60mm，极限间隙为1.20mm。 b）叶轮清洁，无汽蚀裂纹、磨损等缺陷。 c）叶轮与轴配合间隙为0.03mm~0.05mm，不得大于0.10mm。 d）叶轮孔的键槽不得损伤变形，键槽顶部留有0.15mm~0.30mm间隙，与键两侧配合紧力为0mm~0.02mm。 e）叶轮破裂或磨损厚度为1/2时必须更换，更换的叶轮应校对各部尺寸。 6.4.4 泵体、泵盖、密封环、轴套、轴承体、靠背轮等零部件检修及质量标准 a）各零部件清理干净，无锈垢。 b）壳体完整无破损、砂眼，各结合面无磕碰划伤及冲刷沟痕，密封严密。 c）密封环无磨损与叶轮口环间隙0.30mm~0.60mm，与泵盖紧力0.03mm~0.05mm。 d）轴承体各零件均清洁无油垢，与轴承外圈为0mm~+0.01mm的过渡配合，外套不得转圈，非传动端轴承外圈与端盖的紧力0mm~0.1mm，传动端轴承与两侧端盖均有2mm~3mm间隙。 e）各平键无滚边，与槽道配合紧力0mm~0.02mm。 f）两侧各轴套端面平整，与机封、端盖配合处无磨损沟痕，内部各O型胶圈完好无破损。轴端锁母丝扣不松旷、紧涩。 g）靠背轮表面无毛刺、磕痕，与轴配合间隙0.1.mm，弹性柱销胶圈完好无破裂、老化，弹簧圈齐全。 6.4.5 机械密封检修质量标准及注意事项 6.4.5.1 检修质量标准 a）动静环不应有裂纹及磨损，密封端