热工汽机保护检修工艺规程.doc

热工汽机保护检修工艺规程 2.1 汽机保护概述 汽机保护包括汽机主保护；高、低加保护；除氧、给水保护、发电机氢、油、水保护；低压缸排汽温度高保护、30%旁路控制系统及辅机联锁。 2.1.1 汽机主机保护包括： 汽机轴向位移保护 汽机超速保护 汽机高、中、低胀差保护（#23机无此保护） 汽机轴承盖振动大保护 汽机凝结器真空低保护 发变组内部故障保护 汽机润滑油压低保护 发电机断水保护 超速限制滑阀（＃21机已无此保护，其功能由DEH系统完成） EH油箱油位低200mm 保护（仅＃21机有此保护） 2.1.2 高、低加保护包括： #1~#3高加水位高保护 #1~#4低加水位高保护 蒸汽冷却器水位保护 高加抽汽逆止门保护 低加抽汽逆止门保护 2.1.3除氧给水保护包括: 除氧器(压力,水位)保护 　 　 #1给水泵(水压,油压)保护 #2给水泵(水压,油压)保护 #3给水泵(水压,油压)保护 给水母管压力低联锁 2.1.4 发电机氢油水保护 发电机补氢保护 发电机补油保护 发电机补水保护 2.1.5 低压缸排汽温度高保护 1）#1低压缸排汽温度高保护 2）#2低压缸排汽温度高保护 3）#3低压缸排汽温度高保护 2.1.6 30%旁路控制系统 高旁压力、温度控制系统 高旁压力设定值控制系统 低旁压力、温度控制系统 2.2 汽机联锁保护试验方法 2.2.1汽机保护试验包括如下试验: 汽机主机保护试验； 高、低加保护试验； 给水泵保护试验； 除氧器保护试验； 发电机氢、油、水试验。 低压缸排汽温度高保护 30%旁路开关试验 2.2.2保护试验前应具备的条件 汽轮机本体及附属设备具备试验条件（由汽机运行人员负责通知）。 热工保护、控制回路具备试验条件。 所有保护切投开关都在断开位置。 下列设备投入电源 .本体保护盘交、直流220V、交流24V电源； .辅机保护盘交、直流220V、交流24V电源；氢、油、水控制盘交、直流220V电源；水位报警电源，除氧给水盘保护电源，“菲利普机柜”电源，汽机热工信号交流220V电源。 汽机本体保护试验 2.2.3.1试验前，下列有关的热工信号应发出： “#1高压主汽门关闭”，“＃2高压主汽门关闭”； “#1中压主汽门关闭”，“＃2中压主汽门关闭”； “#1危急遮断滑落下”，“＃2危急遮断滑落下”。 2.2.3.2手动停机 1）运行人员开启高、中压自动主汽门，这时2.2.3.1条的热工信号应消失。 投入操作台上“主保护总开关”。 按操作台上“手动停机”按钮，高、中压自动主汽门关闭，同时2.2.3.1条的热工信号发出。 2.2.3.3 超速保护试验 1）运行人员开启高、中压自动主汽门，这时2.2.3.1条的热工信号应消失。 按“复归”按钮投入QBP1盘内“汽机超速”保护分开关，同时投入操作台上“主保护总开关”和“撞击子闭锁”开关。 用“RMS-700菲利普校验装置”在“菲利普”机柜内模拟加超速一值3100r/min，超速二值3340r/min，同时操作“危急遮断器转速表”上的“自检”按钮，“危急遮断器转速表”开始自检；当转速达到3100r/min时，“危急遮断器转速表”上“超速1”指示灯亮；当转速达到3300r/min时，“#1、2撞击子”动作指示灯亮，此时“危急遮断器动作”热工信号发出，同时机头上“#1、2撞击子”指示灯亮；当转速达到3340r/min时，“危急遮断器转速表”上“超速2”指示灯亮，汽机超速保护动作，高、中自动主汽门关闭，相应“汽机超速”和2.2.3.1条的热工信号发出。 试验结束后，切除QBP1盘内“汽机超速”保护分开、操作台上“撞击子闭锁”开关和“汽机主保护”开关，并按一下“停机复归”按钮，解除自保持。拆除“RMS-700菲利普校验装置”，恢复接线。 2.2.3.4 轴向位移保护 运行人员开启高、中压自动主汽门，这时2.2.3.1条的热工信号消失。 按“复归“按钮后，投入QPB1盘内“轴向位移”保护分开关，操作台上“汽机主保护”开关。 用“RMS-700菲利普校验装置”在机柜内加模拟信号，当加至轴向位移大一值（＋0 .8、-1.25）时，REL010报警继电器动作指示亮，“轴向位移大一值”热工信号发出。 当加至轴向位移大二值（＋1.2、-1.65），REL010报警继电器动作指示亮，“轴向位移大”保护动作，高、中压自动主汽门自动关闭，相应“轴向位移大二值”和2.2.3.1条的热工信号发出。 试验结束后，切除QBP1盘内“轴向位移”保护分开关和操作台上“汽机主保护”开关 ，按一下“停机复归”按钮，解除自保持。拆除“RMS-700菲利普校验装置”，恢复接线。 2.2.3.5 汽机轴承盖振动大保护 1) 运行人员开启高、中压自动主汽门，这时2.2.3.1条热工信号消失。 按“复归“按钮后。