(水位站、闸门井及启闭机室)分项工程质量技术交底卡gd2301003.docVIP

土方开挖　 工程质量技术交底卡 总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程 水位站、闸门井及启闭机室工程 交底部位 水位站及闸门井基础 日 期 　 年 　 月 　 日 交 　 　　 　 底 　　 　 　 内 　　 　 　 容 1．挖土过程中如发现地下电缆、永久性暗管、石基暗洞暗梁等，应停止挖方，并应立即报告现场工长待处理后，才能继续开挖。 2．开挖土方应从上到下分层分段依次进行，如人工挖土，人与人间距应大于2.5m，应逐层挖掘，严禁偷岩挖土。 3．挖出的土方应及时运走，如临时堆放于基上，应堆放于距离坑边1 m以外，堆土高度不得高于1.5米。严禁在滑坡体上堆放土方和材料。 4．挖土深度要按规定的要求，不得超挖。如有超挖时，必须用6:4砂碎石或石粉回填夯实，不得随便用松土填补。 5．在挖土过程中要经常注意观测边坡的稳定情况，如发现有裂缝时，应停止开挖，待采取安全措施后，方可继续进行开挖。 6．挖基坑土方时，要尽量减少对基土的破坏，如挖到设计规定标高应及时封底，如基础不能及时封底时，应在基底保留0.1~0.2米土层不挖。待做基础时找平挖除。挖至地下室水平标高时，要作集水井和排水沟，以便坑底施工时排水。 7．基底挖到设计标高后，应及时组织隐蔽验收，并尽可能用砼垫层（或其它垫层）进行封底，防止基底爆晒和泡水。 8．当挖土挖至地下水下标高时，或采取降水措施，或挖集水井进行积水抽水，不得在影响边坡稳定的情况下强行开挖。用抽水机抽水时，操作人员应随时注意抽水情况。 9．使用电动机具、电器，必须符合安全用电规定，电源线和开关插座要专人安装，使用合格电器要有三级防漏电开关和防护装置。 10．抽水时，坑下不得留人，防止漏电和塌方。 专业技术负责人: 　 交底人： 接受人： 钢筋安装 工程质量技术交底卡 总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程 水位站、闸门井及启闭机室工程 交底部位 水位站、闸门井及启闭机室 日 期 　 年 　 月 　 日 交 　 　　 　 底 　　 　 　 内 　　 　 　 容 1．钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2．按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法。 3．划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 4．钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 5．底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6．底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 7．根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 8．墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋