灰土地基施工工艺标准1.doc

灰土地基施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的浅基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外台阶等灰土地基，并可兼作辅助防水层，但不宜于地下水位以下的地基加固。 本工艺标准适用于宣城市宏晟建筑安装有限公司承建的工程。 2 引用标准 GB50202-2002　　《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 3 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 灰土的土料宜用粘土及塑性指数大于4的粉质粘土。严禁采用冻土、膨胀土等活性较强的土料。土料中有机物含量不得超过5%，使用前应过筛，颗粒不得大于15mm。 3.1.2 石灰：应用Ⅲ级以上新鲜石灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，石灰消解后使用。熟化石灰和生石灰粉应过筛，颗粒不大于5mm，也不得含有过多的水份，不得夹有其它杂质。 3.1.3 主要机具有：一般设备有木夯、蛙式和柴油打夯机、手推车、筛子（孔径≤5mm和10-15mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 4 作业条件： 4.1 基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。 4.2 灰土土料、石灰或水泥（当水泥替代灰土中的石灰时）等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。 4.3 基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层，保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地圈梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。 4.4 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。在3d内地基不得受水浸泡。 4.5 施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围，铺灰土的厚度和打夯遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 4.6 房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装和管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 4.7 施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上水平的木橛，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 5 操作工艺 5.1 工艺流程：检验土料和石灰粉的质量过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收→质量检查。 5.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求：然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用≤5mm的筛子过筛，是生石灰粉细度≤5mm可直接使用。土料要用10~15mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。 5.3 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2:8或3:7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，不少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 5.4 应控制灰土的含水率，以用手紧握土料成团，用指轻捏即碎为宜。 5.5 基坑（槽）底或基土表面应清理干净，如树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 5.6 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法。验槽发现有软弱土层或孔穴时，应挖除并用素土或灰土分层填实。最优含水量可通过击实试验确定。分层厚度可参考表中数值。 灰土最大虚铺厚度 项次 夯具的种类 重量 虚铺厚度（mm） 备 注 1 木夯 40~80kg 200~250 人力打夯，落高400~500mm，一夯压半夯 2 轻型 夯实工具 — 200~250 蛙式打夯机，些油打夯机 3 压路机 机重6~10t 200~300 双轮 5.7 夯打密实：打夯（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不小于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯历相接，行行相接，纵横交叉。 5.8 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗口间墙下连接。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。 5.9 灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。 用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用DY鉴定，一般为0.93~0.95；也可按下表的规定执行。 灰土质量密度标准 项 次 土料种类 灰土最小质量密度（g/cm3） 1 2 3 轻亚粘土 亚粘土 粘 土 1.55 1.50 1.45 5.10 找平与验收：灰土最后一层完成后，应拉线或用水准仪、靠尺等检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时打灰土。 5.11 雨、冬期施工： 5.11.1 基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地表水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 5.11.2 雨天施