化纤废气处理.docVIP

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氨纶有限公司 PAGE PAGE 13 有限公司 地址: 电话: 传真: 氨纶有限公司 有限公司 二O一 目 录 一、 产品特点 二、 设计范围及依据 三、 设计参照标准及排放标准 四、 系统处理流程说明 五、 废气处理流程 六、 废气处理设备设计公式 七、 设备规格及报价 八、投资成本回收效益分析 九、 售后服务承诺 一、产品特点 填充式废气洗涤塔说明 A. 设备结构及工作原理 填充式废气洗涤塔本身包含本体、填充层、除雾层、循环洒水管路、及循环水槽等。 填充式废气洗涤塔是用来处理腐蚀性或毒性之可溶性气体或液滴或者是微粒之空气污染防治设备。自制程中所产之废气,进入洗涤塔后,废气流经填充层时,洗涤液自喷嘴均匀喷洒于填充材之表面以保持湿润;同时废气与洗涤液在充分润湿的填充层表面相互接触,籍由物理与化学吸收作用将废气中的污染物吸收于洗涤液中,达到去除污染物之目的;然后饱含水份的气体必须经过除雾层以去除多余水分;然后可直接排到大气中。 B. 设备特点 1、洗涤塔本体包含了废气入口、出口、窗口、维修入口及洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构,以确保设备本体之耐腐蚀增加其使用寿命。 2、填充层采用TELLERETTE TYPE K-2#型式之填充材,作为洗涤塔填充物,其材质为SUS304。TELLERETTE TYPE K-2#型式之填充材具有比表面积大,低压损,及物质移转高度低等特性,相较于其它型之填充材选择使用TELLERETTE有较高的处理效率及较低之运转效率。 3、循环洒水管路材质SUS304,主要功能是用来将循环水送至洒水系统,而洒水系统所使用之喷嘴采用SUS304 BETE FULL CONE 型式之喷嘴,此种喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大,且液滴分布均匀特色,使洗涤塔能发挥绝佳的处理效果。 4、循环水槽与洗涤塔本体是一体的,水槽之容量为2-3分钟之循环水量,水槽内部设有浮球式液位控制器,并预留有洗涤水之入口溢流口及排放水口。 C. 洗涤塔的选用 1.风量的选择: 风量是洗涤塔选型的关键因素。根据气体或粉尘的性质,粘度、气体温度、含水量、浓度和不同填料等因素来确定,以及设备所在环境场合等综合考虑。 管道气体速率一般不超过12m/s。对于易挥发,常温、干燥、无粘性、且浓度低,则可选8-12m/s。 2.设备材料 应根据气体的温度、含水量、粘度、浓度、酸、碱性质和磨蚀性等来考虑。热脱部份吸风罩采用不锈钢制作,其它部位采用SUS304制作,通风管道采用SUS304材料制作。烟囱采用SUS304板制作。SUS304耐无机酸碱、有机酸碱,耐醇溶液、耐过氧化氢。耐高温度好。 由于具有以上特点,所有本设备适合于化工、制药染化、冶金、食品、化纤等到工业中做各种用途的换热设备,代替弥补了原有的PP、搪瓷、石墨、碳钢、玻璃设备的不足,使用后效果显著,已受到广大用户的欢迎。 二、设计范围及依据 A. 设计范围 1.氨纶有限公司DMAC精制生产生产过程中产生的废气收集、处理及排放系统; 2.然后对循环水进行DMAC溶剂回收 DMAC ≥99.5% 水ppm ≤300 回收率 ≥98% B. 设计依据 1.主要原辅材料消耗清单见表4-1。 表4-1 项目主要原辅材料消耗清单 序号 物料名称 单耗(Kg/t) 年消耗量(t/a) 备注 1 聚醚二醇(PTG) 760 2 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 175 3 CF(链增长剂) 18.8 4 CT(末端终止剂) 2.4 5 添加剂(多种合计) 20.05 6 纺丝油剂 51.5 7 二甲基乙酰胺(溶剂、DMAC) 45 补充量 2.主要污染源汇总表-2  主要污染源汇总表-2 序号 名称 来源 污染物名称 原有排放量(t/a) 本项目 总排放量(t/a) 产生量(t/a) 排放量(t/a) 1 废气 工艺废气 DMAC 有组织 无组织 MDI 纺丝油剂废气 锅炉废气 烟气量(万m3/a) SO2 烟尘 2 废水 生产废水生活污水 废水量 CODcr DMAC NH3-N 3 固废 DMAC精制回收残渣 废丝 原料包装材料 污水处理站污泥 公司员工生活垃圾 3.主要污染源防治措施表-3 主要污染源防治措施表-3 产污点 防治措施 废气 有组织排放工艺 废气 收集回收后进行精制。部分被稀释的及溶解有聚合物的溶剂,也与冷凝的溶剂一并收集,送至回收装置,精制后的溶剂可重复使用。有组织排放口高度不小于15m;确保精制回收装置正常运行,DMAC回收率达到98.4%以上。 无组织排放工艺 废气 纺丝间换组件、聚合间等生产车间散发DMAC,通过换风系统,扩大集气面积,最大限度收集DMAC废气,经冷凝

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