焊接质量控制程序.docxVIP

目录 1.0前言--------------------------------------------------------------1 2.0范围--------------------------------------------------------------1 3.0焊接质量控制体系------------------------------------- -----1 3.1控制体系----------------------------------------------------- 1 3.2 控制程序-----------------------------------------------------2 3.3 职责-----------------------------------------------------------3 4.0 焊接质量控制措施-----------------------------------------5 4.1 焊接检查员资质------------------------------------------6- 4.2 现场检查活动---------------------------------------------6 4.3 焊接质量保证措施---------------------------------------7 4.4 焊接执行报告---------------------------------------------9 4.5 无损检测报告---------------------------------------------10 4.6 结束和归档------------------------------------------------10 5.0 焊接质量管理中心----------------------------------------11 1．0 前言 为确保项目建设焊接工程质量，经研究决定现场成立《焊接质量管理中心》。管理中心由质量管理部、监理单位、EPC承包商、施工承包商的焊接专业人员组成，焊管中心办公室（即焊工考试办公室）设在质量部，负责焊管中心日常工作和焊工进场考试工作。 2．0 范围 本程序适用于。。。。。。同时适用于施工现场所有焊接活动的检验和试验及管理。 3．0 质量控制体系 3.1 控制体系： 现场焊接控制体系分为四级控制见下图： 现场焊接质量管理体系 3.2 焊接质量控制程序 3.3 职责 3.3.1 质量管理部职责： ☆ 审查承包商质保体系的建立和运行情况，审查、批准承包商焊接专业人员（检查员）资格。 ☆ 监督现场监理、承包商的质量行为。 检查承包商、监理有关程序文件、细则是否符合本程序要求。 ☆ 对第三方检测单位的监督、检查、管理，审查质量体系和检测方案以及质量行为。 3.3.2 施工部职责 ☆ 负责在现场落实本程序的实施。 检查、监督监理、承包商及焊工的质量行为，现场完成实物工程量的统计。 ☆ 编制现场焊接月度质量报告，统计现场焊接一次合格率，发布现场焊接质量月报。定期发布无损检测结果，并通知相关部门。 ☆ 定期或不定期配合监理组织对现场焊接质量进行检查。 ☆ 定期对EPC项目部、施工承包商的焊接质量管理工作进行评价，对管理突出的单位和个人提出表扬或奖励建议。 现场监理 ☆ 检查承包商焊接人员资格和第三方检测单位人员的资质，并报质量管理部备案。负责本区域现场日常焊接质量检查工作。 ☆ 审核承包商焊接程序文件（包括：检试验计划、焊接工艺评定、焊接作业指导书、热处理工艺、硬度检测等相关程序或文件）。 ☆ 对承包商现场焊接环境进行评估，确保现场焊接环境符合国家规范的规定。 ☆ 对承包商进场焊接材料进行检查，对有怀疑的材料可以向业主提出委托第三方进行抽样检查。 ☆ 检查承包商现场焊接设备，确保现场焊接设备工况符合国家的有关规定。 ☆ 抽查承包商的无损检验结果和焊接记录，对有怀疑的记录可提出建议委托第三方进行复查。 ☆ 负责监督承包商的无损检验现场指口工作，在规定的检测比例范围内有权单独指定承包商的焊口进行无损检测。 ☆ 编制现场焊接质量周、月报，统计现场焊接一次合格率，报质量管理部和业主文控。 3.3.4 承包商职责 ☆ 负责本区域的焊接质量控制工作，保证按照国家规范和项目程序文件的要求进行焊接和无损检验工作。 ☆ 编写焊接作业的相关程序和文件，并报监理审核和批准。 ☆ 承包商应按照本程序的要求做好