人工回填土工艺标准1.doc

人工回填土工艺标准 1 范围 本工艺适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。 本工艺标准适用于宣城市宏晟建筑安装有限公司承建的工程。 2 引用标准 GB50300－2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50202－2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 JGJ79－2002 《建筑地基处理技术规范》 3 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质及氢等放射性超标的土。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。 3.1.2 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40~60mm）、铁耙、铁锹（类头与平头）、2m靠尺、胶皮管、水平线和木折尺等。 4 作业条件： 4.1 施工前应根据工程特点，填方土料类、密实度要求、施工排水措施等，合理地确定填方土料含水率控制范围，虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定或由设计提供。 4.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 4.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 4.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木可望桩。 5 操作工艺 5.1 工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、摊平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收→质量检查 5.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾、积水表理干净，方可进入下步施工。 5.3 检验回填土的质量是否符合设计要求，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 5.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺上厚度为200~250mm，人工打夯不大于200mm，每层铺摊后随之耙平。 5.5 回填土应分层夯实，打夯应一夯压关夯，纵横交叉，严禁采用“水夯法”施工。 5.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础，填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时效接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1m。 5.7 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 5.8 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两端填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在管道抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 5.9 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出于土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 5.10 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，几超过标准高程的地方，及时依线铲平：凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 5.11 雨、冬期施工： 5.11.1 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成，施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 5.11.2 施工时应有防雨措施，要防止地表水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 5.11.3 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%；其中冻土体积不得超过填土总体积的15%，其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。 5.11.4 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度符合设计要求。 5.11.5 管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填：室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。 5.12 质量检查：填土施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，人工回填土方施工应加强质量控制，其允许偏差符合下表： 填方工程质量检验允许偏差（mm） 项次 项 目 允许偏差或允许值 柱基 基坑 基槽 挖主场地平整 管沟 地（路） 面基层 人工 机械 1 标高 -50(-45) ±30±(25) ±50 -50 -50 2 分层压实系数 设计要求 3 回填土料 设计要求 4 分层厚度及含水量 设计要求 5 表面平整度 20 20 30 20 20 注：括号内数据为企业标准数据。 6 质