室外贴面砖施工工艺标准1.doc

室外贴面砖施工工艺标准 1 适用范围 本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程 2 引用标准 GB50210—2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50325—2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50326—2001 《建设工程项目管理规范》 DBJ01—26—96 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 施工准备 3.1 技术准备 编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 3.2 材料准备 3.2.1 水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用，白水泥应采用符合GB2015—91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。 3.2.2 砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 3.2.3 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%，见表3.2。 3.2.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 3.2.5 生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。 3.2.6 粉煤灰：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。 3.2.7 粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。 3.2.8 质量要求：见表3.2。 釉面砖质量标准 表3.2 性能 试样 数量 计数检验 计量检验 试验 方法 第一次抽样 第一次加 第二次抽样 第一次抽样 第一次加 第二次抽样 第一次 第二次 接收 数Ac1 拒收 数Rc1 接收 数Ac2 拒收 数Rc2 可 接 收 第二次 抽样 可 接 收 有理由拒收 GB/T3810部分 尺寸 10 10 0 2 1 2 — — — — 2 表面 质量2） 30 40 50 60 70 80 90 100 1m2 30 40 50 60 70 80 90 100 1m2 1 1 2 2 2 3 4 4 4% 3 4 5 5 6 7 8 9 9% 3 4 5 6 7 8 9 10 5% 4 5 6 7 8 9 10 11 ＞5% — — — — — — — — — — — — — — — — — ————————— — — — — — — — — — 2 吸水率 54） 10 54）10 0 0 2 2 1 1 2 2 — — — — 3 断裂模数3） 77） 10 77） 10 0 0 2 2 1 1 2 2 — — — — 4 破坏强度3） 7 10 7 10 0 0 2 2 1 1 2 2 — — — — 4 无釉砖耐磨深度 5 5 0 2 1 2 — — — — 6 线性热膨胀系数 2 2 0 2 1 2 — — — — 8 抗热震性 5 5 0 2 1 2 — — — — 9 耐化学腐蚀性10） 5 5 0 2 1 2 — — — — 13 抗釉裂性 5 5 0 2 1 2 — — — — 11 抗冻性 10 — 0 1 — — — — — — 12 耐污梁性10） 5 5 0 2 1 2 — — — 14 湿膨胀11） 5 — — 由生产厂确定性能要求 10 有釉砖 耐磨性 11 — — 由生产厂确定性能要求 7 磨擦系数12） 12 — — 由生产厂确定性能要求 17 小色差 5 — — 由生产厂确定性能要求 16 抗冲击性 5 — — 由生产厂确定性能要求 5 铅和镉的溶出量 5 — — 由生产厂确定性能要求 15 光泽度 5 5 0 2 1 2 — — — — GB/T 13891 4 主要机具（表4） 每班组主要机具配备一览表 表4 序号 机械、设备名称 规格型号 定额功率 或容量 数量 性能 工种 备注 1 砂浆搅拌机 7.5kw 1 良好 瓦工 按8~10人/班组计算 2 手提石材切割机 410 1.2kw 4 良好 瓦工 按8~10人/班组计算 3 角磨机 952 0.54kw 4 良好 瓦工 按8~10人/班组计算 4 电 锤 TE- 0.65kw 2 良好 瓦工 按8~10人/班组计算 5 手电钻 FDV 0.55Kw 3 良好 瓦工 按8~10人/班组计算 6 手推车 2 良