冲裁力与压力中心的计算和冲裁工艺性讲解学习.pptVIP

第六节 冲裁力和压力中心的计算;卸料力：;压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和Fz;模具的压力中心：; 复杂形状零件模具压力中心的计算方法有：解析法，还 作图法和悬挂法。 解析法的具体步骤： 1）按照比例绘制出凸模刃口的轮廓； 2）在任意位置建立X-Y坐标系； 3）将复杂轮廓线分成若干简 单的直线段和圆弧，并求出 各线段的长度L1、L2、L3、 L4……;4）求出各线段的重心并确定各线段重心在坐标系内的坐标x1、x2、x3、x4……和y1、y2、y3、y4……； 5）按照公式求出该复杂轮廓在坐标系中的坐标 ;;3．确定多凸模模具的压力中心;4）求出各个凸模的压力中心，并确定各个压力中心在坐标系内的坐标x1、x2、x3、x4……和y1、y2、y3、y4……； 5）按照公式求出该复杂轮廓在坐标系中的坐标 ;;第一节 冲裁的工艺设计;一、冲裁件的工艺性分析;（3） 冲裁件上凸出的悬臂和凹槽 （4） 冲裁件的孔边距与孔间距;（6） 冲孔时，因受凸模强度的限制，孔的尺寸不应太小，否则凸模易折断或压弯。 用无导向凸模和有导向的凸模所能冲制的最小尺寸，分别见表2.2和表2.3。 ;2．冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度;3．冲裁件尺寸标注;1.分析零件的冲压工艺性。 2.确定冲压工艺方案 （1）冲裁工序的组合近而确定冲模结构;（2）、冲裁顺序的安排;各种冲裁模的性能对比;生产批量